摘要：基于反应器的各项性能测定实验是化工类学生专业实验课程的重点教学内容。为了进一步提升专业实验的高阶性、创新性和挑战度,探索了微通道反应器的教学应用。通过分析微通道反应器的性能特点,利用Fluent软件对其内部流场进行了研究;以自制微通道反应器性能测定装置为例,设计了与课程目标相匹配的研究型实验内容,并在“化工基础技术实验”课程中进行了实践。通过将实验过程模块化,由学生自主设计、自行讲解、独立操作实验,充分调动了学生的自主学习能力,提升了实验教学效果。

摘要：本文从微反应器的设计和制备、过氧化氢制备工艺和有机过氧化物合成工艺在微反应器中的应用研究等方面进行综述,并对微反应器未来的发展趋势进行展望,与间歇反应器相比,微通道反应器在合成过氧化物有很好的应用前景。

摘要：微反应器也被称为微通道反应器,因其具有较传统釜式反应器更优异的传热、传质性能,可实现化工连续化生产,在化工行业的应用引起了广泛关注。微通道反应器可实现对反应条件的精确控制,从而实现对聚合反应的精确调控,提高聚合反应速率和效率,优化产物分子结构,得到的聚合物分子量具有分布系数较窄的特性。本文综述了微通道反应器在聚合反应中的应用进展,分析了该领域发展中存在的问题,并对未来的研究方向进行了展望。

摘要：概述了微通道反应器的基本概念,详细阐述了微通道反应器的特性及优点,介绍了微通道反应器在有机合成中的应用及研究现状,展望了其发展前景。

摘要：本文针对板式微通道反应器换热流体板散热问题提出了一种基于拓扑优化技术的设计方案,将拓扑优化方法应用在微通道反应器换热流体板散热的流道设计中。将拓扑优化方法所得到流道同传统多平行流道进行对比,拓扑优化方法所得到流道的进出口压力降、最高温度、温度均方根均强于传统多平行流道,为板式微通道反应器换热流体板的优化设计提供了一种新的思路。

摘要：以N-对氨基苯甲酰-β-丙氨酸为原料,利用Box-Behnken设计-响应面法优化微通道反应器中巴柳氮合成工艺,采用Box-Behnken设计试验优化重氮化反应停留时间、水杨酸量以及偶合反应停留时间对巴柳氮产率的影响,并对合成工艺进行优化。结果表明,微通道反应器内巴柳氮反应最优条件为:重氮化反应停留时间为21.15s、水杨酸量0.24mol、偶合反应停留时间172.64s,巴柳氮产率为89.01%,与模型预测值仅相差0.35%。该工艺可为巴柳氮工业化生产改进提供一定的参考。

摘要：随着科技的不断发展,各种新技术不断涌现并投入实际生产。化工技术正朝着小型化、自动化、智能化方向发展。连续微通道技术作为21世纪最前沿的化工技术之一越来越受到重视。微通道反应器技术具有反应体积小、反应效率高、过程可自动化控制等优势。一般的微通道反应器是通过“三明治”设计,将物料层压缩至接近二维的平面,通过夹套进行换热,换热效率较传统设备提高1000倍以上。

摘要：泰国PTT国家能源公司（简称PTT公司）与Velocys公司（前身为牛津催化剂公司）于2013年10月16日宣布，正在泰国（和其他地区）部署Velocys公司的小规模微通道反应器GTL技术。PTT公司特别感兴趣这种模块化的GTL技术，它使放向火炬的陆上油井伴生气得以利用。

摘要：由英国牛津催化剂集团（Oxford Catalysts Group）与葡萄牙控股公司SGC能源公司（SGC Energia）联合运作的生物质制油（BTL）的验证装置于2010年8月16日在奥地利生物质气化厂内投入运行，该装置设计通过费托合成（F-T）反应小规模生产出生物燃料。

摘要：旨在强化酶催化大豆油的甘油解反应为甘油二酯油的工业化生产提供技术支持,以大豆油和甘油为原料,液体脂肪酶为催化剂,利用微通道反应器制备甘油二酯油。通过单因素实验考察了液体脂肪酶用量、大豆油与甘油质量比、反应温度、反应时间对反应粗产物中甘油二酯质量分数的影响,设计中试放大实验考察工艺的稳定性,并采用分子蒸馏对中试粗产物进行纯化。结果表明:甘油二酯油制备的最佳工艺条件为液体脂肪酶(10 000 U/mL)用量3%(以大豆油质量计)、大豆油与甘油质量比10∶1、反应温度50℃、反应时间9.0 s,在此条件下粗产物中甘油二酯的质量分数达44%;经中试实验放大后,粗产物中各组分(游离脂肪酸、单甘酯、甘油二酯和甘油三酯)的质量分数无明显变化,甘油二酯的质量分数为42%,反应可在微通道反应器中连续进行;经分子蒸馏纯化后,产物中甘油二酯的质量分数达到48%。综上,通过微通道反应器可以实现液体脂肪酶催化大豆油甘油解制备甘油二酯油的连续化生产,且该方法稳定性较好。