摘要：基础化工如石化、煤化工因其规模优势往往工艺成熟并实现连续生产。精细化工产品具有特定功能、规模小、附加值高,与基础化工生产相比具有易燃、易爆、易发生火灾等危险,受其自身生产特点制约,精细化工工艺仍以间歇生产为主,生产效率偏低、生产风险分布面广且较难控制。本文通过一个硝化生产工艺改进的实例,展示精细化工产品从传统粗放式到精细化生产的历程,揭示未来精细化工生产的发展趋势。

摘要：针对三氯化磷工艺氯化反应的温度控制问题,通过计算流体力学方法,设计了一种新型的穿孔百叶窗翅片导热结构,并分析了开孔尺寸与排列方式对穿孔百叶窗翅片热工水力特性的影响。结果表明:开孔尺寸与穿孔百叶窗翅片热工水力特性正相关,而孔排列方式的影响较小。具有最大孔尺寸的穿孔百叶窗翅片表现出较好的综合性能,在雷诺数191~476范围内,其综合性能因子较常规百叶窗翅片平均提升4.9%。

摘要：二甲氰乙酰脲的传统生产工艺是间歇罐式反应,劳动效率低下,自动化水平低。利用微通道技术,在高传质、传热效率下提高二甲氰乙酰脲的反应收率,实现二甲氰乙酰脲的连续化生产。

摘要：将科研成果“芴基硼酸酯的连续流合成工艺研究”转化为材料专业的本科综合性实验。实验根据间歇法合成硼酸酯的条件设计了连续流硼化反应的路线,通过控制变量法对停留时间、温度、溶剂等进行了条件优化,确定了连续流合成芴基硼酸酯的最佳工艺条件:溶剂为二甲亚砜、停留时间为58 s,浓度0.2 M、温度为150℃、n(2-溴-9-苯基芴醇)∶n(联硼酸频那醇酯)∶n(碱液)=1∶1.5∶3,产物9-苯基芴醇硼酸酯(FOHBin)的产率为87.4%。

摘要：Velocys有限公司（Velocys）和0xford Catalysts集团PLC（Oxford Catalysts）联合宣布，Oxford Catalysts已同意收购Velocys所有流通的普通股。自2007年5月以来，这两家公司一直在进行合作，声称从本质潜能上各自技术可很好地组合起来。Velocys在设计和开发用于生产合成燃料和通用化学品的微通道工艺技术上是公认的世界先驱。微通道反应器要求其催化剂的活性要显著高于普通反应器中采用的催化剂的活性，而Oxford Catalysts的催化剂技术平台可提高催化剂活性，从而使微通道反应器的优势发挥出来。

摘要：聚四氟乙烯(PTFE)因其优异的综合性能在诸多领域得到广泛应用,但传统的四氟乙烯(TFE)单体聚合工艺仍存在引发效率低、温控困难、产物分子量分布宽以及转化率不理想等问题。针对上述难题,从引发剂优选、聚合温度精准调控、链转移剂设计和过程强化等方面,提出了一系列TFE单体聚合工艺的优化策略。实验结果表明,优化后的微通道聚合工艺使PTFE的数均分子量提升1倍以上且分布更均一,结晶度提高10%以上,单体转化率和引发效率分别达到96%和25%以上,为PTFE的绿色高效制备提供了新思路。