摘要：建立了错流射流单液滴蒸发运动过程的数学模型,对急冷器内急冷油液滴运动蒸发过程进行了数值模拟,探讨了液滴运动轨迹和蒸发特性。模拟结果表明,液滴初始直径越小,裂解气流温度越高,液滴蒸发越快,液滴生存时间越短;初始射流速度对急冷油液滴在裂解气流内的贯穿距离和生存时间影响较小,提高初始射流速度,并不能明显加速液滴蒸发;液滴初始直径、射流角度对液滴运动轨迹有较大影响;在液滴初始直径为1.0 mm、裂解气速度10.0 m/s、急冷油初始射流速度24.0 m/s的条件下,临界射流角度约为137°。

摘要：针对某急冷器集流管中波纹管设计强度的理论计算结果,应用Ansys软件,通过非线性有限元分析对其进行了验证,并将二者的结果进行比较,获得了该波纹管受力的特点,确认了该波纹管设计强度理论计算结果的安全可靠性。

摘要：炭黑工业要求在极短时间内将炭黑高温烟气的温度降下来,急冷器椭圆形套管的设计可以满足此项特殊要求。椭圆形套管是由普通圆管经过压制而成的,管壁厚度和圆形套管比较起来并没有改变,改变的是内、外管的横截面积。在相同工艺条件下(如流量、温度、压力),椭圆形套管比圆形套管有更高的流速而具有优良的传热性能,可提高椭圆形套管两侧流体的传热系数及总传热系数。

摘要：介绍了一种化工行业中使用广泛的可快速冷却的急冷器,并探讨了急冷器的一些特点,该设备冷却效果明显。

摘要：本文以百万吨乙烯装置的关键设备裂解气急冷器建造为例,从设计视角对其建造过程中重要环节质量控制进行剖析,详细解读了压力容器建造质量保证体系运行的基本要务。压力容器建造质量保证的关键在于合理制定并严格执行符合设计标准规范要求的质量计划,尤其是建造过程各环节的工艺卡制定与控制点的检查确认要深入到位。如此得出:压力容器建造质量计划的执行既是压力容器质量保证体系有效运行的见证,更是以建造过程控制达到不产生不合格进而实现压力容器本质安全的根本保证。

摘要：根据流动的相似准则建立了实验模型,推导出了实验所需操作参数的计算公式,并计算得出了实验模型的关键尺寸、实验条件下所需的流速、流量及压力等操作参数。

摘要：在化工生产过程中,裂解气是烃类原料在高温条件下,发生碳链断裂或脱氢反应,生成的多种烯烃组成的混合气体,其温度高达700℃,为了使其不在高温下长时间停留而产生二次反应,需对裂解气进行急冷,通常需急冷至400℃以下。作者设计了一种新型急冷器,设备运行状况良好。

摘要：扬子石化公司乙烯装置自1987年7月开车以来,DA-101汽油分馏塔塔顶温度偏高,尤其在装置运转年度的中、末期塔顶温度超标较大,严重威胁后工序的生产,制约了装置负荷的提高。为此,我们对该塔进行了多次大规模技术改造。但迄今为止。

摘要：介绍吸附法、热破坏法、液体吸收法、冷凝法、生物膜法和冷等离子法等有机废气处理技术,分析其特点及其应用场合。根据焦炉煤气制甲醇项目的尾气组分及其浓度特点,通过对各有机废气处理技术的比较和公司的实际情况,再根据ASPEN计算得出的物流及能量值,确定了"6台RTO并联燃烧+余热回收系统+带急冷器的脱硫塔"的工艺设计方案。通过合理的设备选型及选材、对系统的压力和温度的匹配,使系统在安全运行的同时达到了达标排放的要求。