摘要：1主控阀芯技术要求9Crl8Mo钢主控阀芯是南京机电研究中心新研制的某型舵机的关键零件，图1为设计简图。设计要求热处理后零件整体硬度为55－65HRC，零件最终A、B、C面圆柱度为0．004mm，与各端面的垂直度为0．015mm，127mm长度内Ф10mm圆面的同轴度为0．015mm。机加工制造部门为了达到设计图样的各尺寸要求，

摘要：究了屏蔽导流原理在高频感应淬火中的应用。通过分析感应磁场的分布及涡流的走向，研制成功了桑塔纳轿车变速器三／四档同步器齿壳外圆齿部同时感应淬火时，防止凹槽和两侧半齿硬化的屏蔽导流技术。在７０多万件的生产应用中，效益良好，完全满足设计要求。

摘要：本文综述了近年来国内外淬火用感应加热电源的发展趋势以及新型感应加热淬火技术、感应加热淬火工艺在不同零件表面处理上的应用。并对计算机在感应淬火设备上的应用及其发展进行了总结。

摘要：本文主要阐述了分析，探讨了这类零件槽口部位的感应加热淬火技术，如感应器设计，导磁体的作用，电磁场的分布，加热时工件温度的分布以及电源频率的选择。

摘要：机床导轨感应加热淬火的质量控制智体桂（盐城市机床厂邮编２２４００１）机床的导轨面是机床装配的基准，它对整台机床的性能起着举足轻重的作用。机床的使用寿命，机床精度的保持在很大的程度上取决于机床导轨面的耐磨性。所以在现代的机床设计制造中都对机床导轨面提出...

摘要：图1所示折弯刀是折弯机上用于板料折弯的工作部件，工作时承受冲击、摩擦和局部刻划等作用，工作条件较为苛刻。要求其具有足够的强度和韧性，模口部位还应有足够硬度。设计选材为T8A，整体调质250～280HBW，模口淬火硬度48～52HRC。通过热处理试制、总结、提高，已满意实现模口部位的表面淬火，满足了设计要求。

摘要：针对折弯凸模的具体结构,分析确定了感应加热淬火方案,设计了合适的感应器及合理的反向变形方案来补偿淬火变形,从而满足了零件设计要求。此种方法适合大多数同类折弯凸模的热处理,增加其加工性能,延长使用寿命。

摘要：气缸套材料为合金铸铁,其内表面要求淬硬以提高耐磨性。采用高频感应淬火可使气缸套获得必要的表面硬度、淬硬层深度和显微组织,但畸变量较大。试验表明,对气缸套进行去应力退火,合理设计感应器,优化感应淬火的各项工艺参数,可使气缸套的淬火畸变量控制在要求范围内。

摘要：我国某内燃机制造厂消化引进国外曲轴圆角感应加热淬火新技术,自行设计制造出回线型半圈圆角淬火感应器,用于曲轴圆角感应加热淬火强化。这种感应器在曲轴旋转时对轴颈分别进行加热、加热到淬火温度时感应器自动上升,淬火机床将被加热曲轴翻转进入槽中,浸液喷冷淬火,同时相邻的另一根曲轴便进入加热位置,感应器下降至主轴颈,进行加热,如此循环工作下去。采用这种回线型半圈感应器加热,由于感应器与轴颈之间的间隙较小,且有效圈上装有导磁体。

摘要：一、概述发动机是摩托车的核心部件,凸轮轴又是发动机活塞的一个关键部件,它的作用是控制气门的开启和闭合动作,工作中需要承受很大的扭矩及摩擦力,因此设计中对凸轮轴的强度和耐磨性要求很高。我们选用材质为KTZ650-02可锻铸铁,采用感应加热淬火表面强化热处理工艺。