摘要：借鉴熔融沉积(FDM)成型技术实现机理,本文对桌面型陶泥3D打印机的运动系统、挤出系统、控制系统进行了研究设计.采用三自由度悬臂式框架结构,工作台沿Y轴进行前后移动,喷射机构进行X轴左右和Z轴上下方向的移动,挤出系统采用螺杆式挤出结构.打印机总体尺寸320×360×400 mm,工作行程230×230×230 mm.以ATmega128单片机为核心,采用模块化思想对成型系统控制部分进行设计,经测试,系统运行良好,实现了预期功能.

摘要：为了实现生物质成型系统一体化和自动化运行、降低能耗、提高产率,对生物质成型设备进行了合理配置和整合。采用控制理论和技术,根据进料量、粉碎量、供热量、出料量、物料含水率等条件变化,对生物质成型设备进行自动化设计。实现了生物质成型燃料系统生产过程连续稳定,提高了设备的集成化水平,减少了人工操作,降低了能耗及生产费用。生物质干燥过程采用生物质热风炉提供热量,实现了能源的自循环利用。一体化和自动化的生物质成型系统燃料生产电耗小于100 kWh/t,人工费不超过100元/t,为生物质的规模化利用提供了较为合理的途径。

摘要：EnableX是Norplex-Micarta公司的一种技术系统,允许连续纤维预浸料在多种材料的成型系统中实现共固化,以生产出近净形状的部件。建立在连续纤维增强热固性预浸料可预测的基础之上,Enable X材料专为模压成型而设计,并得到测试确保了其兼容性。不仅如此,Norplex-Micarta的内部实验室和开发能力还允许将新的概念转变成原型,或者为支持特定的设计标准而开发数据库。

摘要：笔者介绍了一种巢础成型系统,主要由熔蜡设备、制片系统、压花设备、装箱设备等组成,从原材料熔化到巢础装箱全部采用自动化生产,能够改变巢础生产的落后状况,提高巢础的生产效率和产品质量。

摘要：特点：气体辅助射出成型系统-GU-25，GU-25C及氮气生产机气体辅助射出成型（GAIM）被誉为射出成型的二次革命，可减重50％、缩短20％成型周期、减少70％零件数、降低30％成本、克服30％凹陷翘曲；利用氮气进行传统射出的保压工程，塑料成品内氮气所到之处均无收缩凹陷，成品设计上可扬弃传统均厚设计；模具设计上可避免复杂之滑块机构。

摘要：对于大多数工业产品的开发而言，最为耗时费钱的并不是产品的电子或者机械设计阶段，而是产品的模型制作阶段——产品的模型制作是将产品设计理念转化为现实产品的核心阶段，

摘要：最近新出现了一种多层滚塑制品成型技术，它使用的是全自动滚塑成型系统。设计人员可以利用这项新技术生产出多层的滚塑制品，其中每一层都拥有不同的性能和优势，外层提供很高的抗冲击抗紫外性能，中心层可以是绝热的聚氨酯泡沫材料。

摘要：日益激烈的市场竞争要求提供包装解决方案的制造商们必须紧跟顿技术发展的步伐，作为一种应用前景广阔的技术，模内贴标（IML）技术为实现各种独具魅力的包装设计提供了可能，这极大地提升了该技术的使用价值。在Fakuma2009展会期间，威猛（Wittmann）展示了一套新型的IML自动化系统和IML模具，它们提供了极大的生产灵活性，甚至可满足小批量的生产需求。

摘要：为解决GDX500软盒包装机组小盒成型过程中因商标纸定位不精确而导致机组停机和不合格品率高等问题,设计了一种负压接烟板机构。该机构由分气板、中空连杆以及空腔接烟板等组成,通过底座安装于三号轮齿轮箱上;分气板在中空连杆带动下随空腔接烟板做往复运动时,分气板上的进气孔与底座上弧形分气槽交替重合和错位,从而实现气路的通断控制;基于机构运动分析,计算得到弧形分气槽的角度为48.8°;通过测定不同负压压强下商标纸偏移率,确定最佳负压压强为0.04 MPa。以玉溪卷烟厂生产的“玉溪(软)”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:应用负压接烟板机构后,商标纸或烟盒阻塞机组次数由10.4次/d减少至1.1次/d,机组运行效率提高5.42百分点,不合格率降低0.12百分点。该技术可为提高包装机组生产效率和小盒包装质量提供支持。