摘要：汽车注塑件占据汽车自重的十分之一左右,是汽车内外饰常用的材料之一。随着我国汽车行业的不断发展,汽车注塑件的成本控制愈发重要,对整个汽车生产过程的效率和成本控制产生了巨大影响。本文基于汽车注塑件成本模型的构建与应用,分析了影响汽车注塑件成本的关键因素,探讨了成本模型在注塑件设计优化和生产管理中的应用,借此提高汽车注塑件的生产效率和整体质量,为汽车制造业提供参考。

摘要：超临界二氧化碳(supercritical carbon dioxide,sCO_(2))循环的应用在不同领域受到广泛关注,其成本效益评估体系仍不完善。获得准确的sCO_(2)循环部件成本,将使sCO_(2)循环的设计目标从效率最优转向成本效益最大化。该文分类综述sCO_(2)循环关键部件成本公式的研究进展。目前,成本公式通常为“缩放参数”的幂函数,函数待定系数确定方法各不相同。基于独立构建的sCO_(2)循环热力计算模型,对比分析现有sCO_(2)循环部件成本公式特点。结果表明,在主气参数与循环布置相同的情况下,不同成本公式计算结果相差较大,其中较高的成本是参考成本关系缩放不合理造成。透平成本计算结果普遍偏大,压缩机成本两级分化明显。换热器成本的研究,考虑因素多样,综合来看,基于热导确定成本更能体现换热器成本特性。针对研究现状,指出sCO_(2)循环部件成本计算亟待解决的问题主要有:选用非特定用于sCO_(2)循环的部件成本公式,缺乏合理性验证分析;成本公式中应包含温度、压力等校正因子;对成本公式不确定性的量化研究尚有不足。

摘要：为了优化中间介质型烟气换热器(MGGH)的设计,以换热材料年成本为目标函数,基于换热器设计理论和工程造价理论中的材料成本计算方法,定义换热材料年成本、比性能价格、无量纲材料成本及其他相关的4个无量纲量温度,建立中间介质型烟气换热器成本模型及无量纲成本模型,给出求解该模型的解析法和迭代法.通过迭代计算求解某电厂中间介质型烟气换热器的设计参数,给出材料选择方案和优化设计方案,优化前后中间介质型烟气换热器的成本理论上约降低5%.计算得到几种工况下MGGH无量纲关系图,查阅该表所得值与理论计算值误差小于5%.

摘要：对国内12个城市污水处理厂COD和氨氮总量削减所需单位成本的调研结果显示,根据污水处理量确定运行费用的传统方法不能直接反映污染物总量削减的成本.在处理能力范围内,COD和氨氮总量削减所需的单位电耗随着其去除负荷增加而降低,并逐渐趋向定值.因此本研究以COD和氨氮总量削减所需电耗为基础,建立了污水处理厂的运行成本模型,其影响因素包括进水和出水浓度、设计规模、水量负荷率等,根据该计算模型确定运行成本可以有效激励污水处理厂削减更多的COD和氨氮总量.

摘要：首先通过对逆向物流系统复杂性的描述,从成本分析的视角提出了逆向配送模型设计的假设并建立模型。通过模型的设计及对物流系统的整体优化,可以实现逆向配送过程中的总成本最小化,同时节约了资源,减少了对环境的压力。进一步通过应用分析初步验证了该模型的可行性。最后提出了逆向物流中的点位设计是一个动态的过程,在实际工作中要结合实际适当进行调整。

摘要：介绍了电动挖掘机维修成本数学模型与分析系统的设计思想,以及建模原理与成本分析,运用VB结合Access数据库开发了一套软件系统,为矿山企业研究电动挖掘机维修成本和管理提供了重要方法。

摘要：“井工厂”作业模式使非常规油气实现了效益开发。通过分析非常规油气井工厂钻井的特点,明确了井工厂钻井成本构成要素,并对各要素进行了量化研究;根据井工厂钻井流程整合,构建了井工厂钻井成本分析模型;明确了井工厂钻井成本的影响因素,并对其进行了优化研究,构建了井工厂钻井成本优化算法,着重考虑了平台位置和平台数、钻井顺序、钻井学习效率、井型、井眼轨迹、批量化钻井工序、钻井液重复利用率等因素,结合渤海湾盆地济阳坳陷致密油藏钻井工程实践优化了模型参数,以成本最小为目标函数,得到了最优方案,并给出了最优方案中钻井成本各要素项的占比,其中钻机费用(40.55%)、套管费用(15.11%)、钻井液费用(14.80%)和固井费用(9.89%)为排序前4的成本要素项,4项费用之和占井工厂钻井总费用的80%以上。利用“余弦相似度”算法评估了成本计算模型的可信性,误差小于2%。该研究为非常规油气井工厂钻井方案优化设计和成本概算提供了理论依据。

摘要：在价值工程中成本资料不仅是评估对象价值所需要,而且也是指示改进对象、预测成本降低期望值的重要依据之一。要评算功能评价值(功或能目标成本),就要先定出项目(或系统)范围内的目前成本(或设计成本)和匡算目标成本。然而,许多设计人员和管理人员并不十分清楚自己所从事的各个项目需要用多少钱,这就有必要在有关部门的合作下,通过建立成本模型,揭示高成本区从而寻求降低成本的替代方案。

摘要：以产品的成本组成分析为基础,构建一个由原料成本、零件加工成本和装配成本组成的产品成本模型。采用该模型能在产品的设计阶段对不同的设计方案进行成本估算,从而为企业对新产品设计方案的选择提供依据。文中以液压缸的成本估算为实例,验证了该成本模型的有效性。

摘要：对接入网投资成本建立了一套分析模型,用于定量分析不同接入方式下的接入网投资成本,并根据分析结论提出不同时期和不同场景下的最佳接入方式的选取。