摘要：本文根据纺杯内流场具有旋转的特点,设计了一种类似于轴流风机的纺纱元件——导流器,将它安装在纺杯内输棉通道出口处,可起到改善流场的作用。实测证明,它具有提高输棉通道出口处的平均真空度和该处速度梯度的特点,而且对成纱毛羽和杯内积灰有明显的改善。同时还起到了原隔离盘应起的作用。

摘要：本文首先通过定量分析,对摩擦纺纱分梳质量及其主要影响因素进行了讨论。在此基础上,采用二次通用旋转组合设计的试验设计方法,建立了主要的分梳工艺参数与中细支摩擦纺成纱质量的回归方程。分析和讨论的结果表明,分梳刺辊转速与纺纱号数的合理选配对保证纺纱品质指标、降低成纱不匀率和粗细节有着重要的意义。

摘要：探讨气流在短纤维成纱过程中的作用。以转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺等新型纺纱技术为例,分析了成纱过程中的气流作用原理以及气流流场特征。认为:借助气流成纱的关键是负压和旋转气流(涡流)的形成。旋转气流的作用可从切向、轴向、径向三个方向的分量加以分析。借助气流所纺纱线具有不同于传统环锭纱的独特结构特征,对纤维性能有着不同的要求。正确认识气流在短纤维纺纱过程中的作用,有利于掌握新型纺纱方法的特点、合理选择纺纱原料和适纺品种、优化纺纱工艺配置、改进纺纱装置和关键部件的设计及使用性能、提高纺纱质量和生产效率。

摘要：本文探讨了国产转杯纺纱器的转杯速度与成纱质量的关系,采用经过优化的转杯、隔离盘和假捻盘进行纺纱。试验结果表明,随着转杯速度的提高,成纱质量基本上呈下降趋势。但在杯速为50000 r/min 左右时,成纱质量的几项主要指标最佳。这对于合理设计转杯速度具有一定的参考价值。

摘要：成纱中出现粗细节问题会影响产品质量、降低产品档次,同时用户的经济效益也会受到影响,针对这一问题,2007年经纬榆次分公司纺机部设计室把解决细纱机短车开停车时出现的粗细节问题列为QC攻关项目,并使这一问题得到了有效解决。

摘要：介绍了大豆蛋白纤维氨纶包芯纱的纺纱工艺过程，在测试氨纶丝的断裂伸长率并对其拉伸曲线进行分析的基础上，根据成纱质量指标合理确定氨纶丝的最佳预牵伸倍数。

摘要：成纱卷绕成型并不是纱线产品质量工作的终点,这一点已日益被世界上先进的纺纱企业所认识.在使纱线松弛并保持其可纺性的各种常规方法中,采用蒸气一直是一种有效的方法.由瑞士Xorella公司设计的Contexxor装置采用蒸气给湿方法,有效地将纱线给湿质量提高到一个新的水平.