摘要：制作高光洁度的玻璃钢模具,应用以下三方面要求:①材料选择②制作工艺和铺层设计③研磨和抛光。本文就这三个方面提高了一些简要的论述。

摘要：1 前言中国的玻璃钢工业发展到今天,大家都在关注的一个问题,就是如何提高玻璃钢产品的质量.要提高质量,必须要有好的模具,好的玻璃钢模具要能满足产品尺寸的精度;还要根据产品性能,满足它们的结构力学性能和机械性能等;在外观效果上,要有一定的光洁度、平顺度、均厚度.为满足这些要求,制作出手糊玻璃钢模具精品,原材料、产品结构设计技术人员、玻璃钢模具制作技术人员等各方面因素必须融为一体,共同做好以下几个方面的工作.

摘要：针对碳纤维增强复合材料在电动汽车车身上的应用,分别采用手糊、真空袋压和模压三种成型工艺,设计制备了碳纤维增强复合材料层合板和双帽形管件两种实验样件。对样件进行了单向拉伸和三点弯曲试验,对构件的力学性能、表面质量、微观结构和破坏形式进行了比较,并分析了不同工艺性能存在差异的原因。研究表明:采用模压工艺成型的复合材料结构件气泡少,孔隙率小,表面质量最好;模压成型的层合板拉伸强度比手糊成型的提高了14.39%,管件弯曲强度比手糊成型管件提高了一倍,比真空袋压成型管件提高了47.58%。研究证实模压成型相对于手糊和真空袋压工艺,产品具有较优良的力学性能和一致性,较适合于电动汽车等轻量化结构的成型。

摘要：风能是当今世界上发展最快的行业之一,平均每年以30%的速度增长。风力发电,作为当前我国可再生能源重要组成部分,已被列入"十一五"期间科学发展的重要战略。目前,风力发电机组国产化率只达到30-40%,国家要求机组国产化率达到70%以上,这对国产大型风力机组风轮叶片发展是一个契机,因此推进叶片及风机相关部件技术的国产化生产将面临着广阔的发展前景。风力发电装置最关键的部分是叶片,叶片的设计和采用的材料决定风力发电装置的性能和功率,也决定风力发电每千瓦的价格,其成本占整个发电装置成本的15%-20%。目前,风电设备中的叶片,机舱罩、塔架等都采用复合材料,为了降低发电成本,提高单机容量,大功率发电机叶片的长度已经超过了50米。与此同时,在满足安全和寿命的前提条件下,就必须进行在合理的设计、材料选择和制造技术上进行不断地突破。