摘要：DRT—5090打浆度测定仪是用于纸浆打浆度的自动在线连续测量分析的仪器。该仪器可以进行准确的测量,并且其维修率很低,可以帮助提高生产率、降低成本。DRT—5090打浆度测定仪适用于所有纸浆类型。我厂现已有3台DRT—5090打浆度测定仪投入使用。 1 DRT—5090操作原理 如图1所示。 当汽缸驱使活塞进入生产线时,取样状态开始。浆样被自动取出并与清水在混合室里混合(清水来自前一个冲程),稀释到浓度为0.3％～0.7％,这是为了防止絮聚。这种稀释和混合保证了筛网上的形成物在每次测量中是一样的。 形成阶段,搅拌器停止,同时阀8和10打开,在入口来的水压帮助下,纤维垫在筛网上形成。设计参数时,应把纤维垫的形成时间设为足够长,以使以后的测量阶段,水流过纤维垫的流速近似于恒定。 测量阶段:脱水阀8关闭,排出的水在测量杯里上升,通过电极测量水从低电极到高电极的时间,当液位升到高电极时,脱水阀8打开,测量杯倒空。

摘要：简要介绍了打浆工艺过程,采用线性软测量模型回归分析法建立打浆度数学模型,利用Householder变换法进行模型参数的辨识,并阐述了模型参数的在线校正方法。

摘要：分析了影响打浆质量的诸多因素,提出了打浆度软测量技术及盘磨磨损时间补偿的计算方法,并建立了功率最小优化模型,设计了实用的控制系统,节能效果明显,技术水平先进。

摘要：为实现石棉胶乳抄取板连续化造纸法生产,对抄取板的滤水性能进行了研究。筛分前的石棉纤维含有71.6%的细小纤维,对石棉纤维进行筛分后打浆,保护细小纤维,可减小对浆料滤水性能的影响。水中电解质会降低石棉纤维表面的正电性,影响石棉纤维与填料、胶乳的结合,降低纸料的滤水性能。加入APAM,可有效地改善纸料的滤水性能,APAM较佳用量为0.16%。采用CPAM/膨润土助留助滤体系,纸料的打浆度明显下降,CPAM较佳用量为0.02%,膨润土较佳用量为0.2%。

摘要：研究石棉胶乳板的抄取工艺。研究发现,石棉纤维含有大量的细小纤维,达到71.57%,因此在打浆时,应以疏解分丝为主,尽量减少纤维的切断。采用PFI磨浆,转数为1500r,此时石棉胶乳板的抗张指数最大,但石棉纤维打浆度高达84°SR,滤水困难。采用CPAM/膨润土助留助滤体系,使石棉纸料的打浆度有明显下降,并且CPAM的最佳用量为0.08%,膨润土的最佳用量为0.25%;APAM的加入使纸料的打浆度大幅度降低,最佳用量为0.08%。

摘要：申请公布号:CN 114960286 A发明人:安兴业张志鹏刘洪斌刘利琴申请人:天津科技大学传统厨房用纸采用针叶木浆和阔叶木浆混抄,打浆度在30°SR左右,每层定量为20 g/m2左右,采用双层复合压花,通过设计不同的压花图案,提升其压花点之间的空隙大小以提升吸水性能,但是这种纯物理方法很难将厨房用纸吸水性能进行成倍数提升。另外,目前也存在一些通过无纺布及PE膜包裹吸水树脂与纸张结合制备的厨房用纸。

摘要：影响高强瓦楞原纸环压强度的因素主要有纤维原料、打浆度和pH值、纸页成形、压榨及干燥、化学品添加以及环境气候等。选择适宜的浆料配比,把好原料质量关,提高打浆浓度,控制纸页成形质量,保证浆速稍大于网速,采用大辊径和宽压区压榨,控制纸板紧度在0.70～0.77g/cm3之间,合理使用化学助剂,增加表面施胶,是提高高强瓦楞原纸环压强度的关键措施。

摘要：打浆过程机理复杂,影响因素众多,数学模型提取困难,导致控制系统的控制质量不易提高;将打浆度软测量模型和迭代学习控制算法相结合,并且适当利用成熟经验,采用比例积分型迭代学习规律,设计出可行的控制方案和算法流程,在迭代学习中不断校正学习参数,逐渐缩小软测量模型与真实过程间的误差,解决了由于模型不清晰导致的控制质量较差的问题;经仿真实验证明,该控制方案能有效提高控制系统的准确性和快速性,具有良好的控制效果。

摘要：纸张的微观孔隙结构直接影响其性能。为实现对纸张结构的调控,本研究以棉浆、阔叶木浆和针叶木浆为原料,利用毛细管流动孔径分析仪研究纤维种类、打浆度和定量对纸张孔隙结构和渗透性能的影响。结果表明,随着打浆度和定量的增大,3种纤维原料抄造纸张的孔径都逐渐减小,孔径分布范围和峰值也随之往更小的孔径方向变化,渗透性能下降;相比于定量因素,打浆对纸张孔径及其分布影响更大,进而影响纸张的渗透性能。上述研究结果有助于实现对纸张结构的调控,推进多孔纸基材料的设计和开发。