摘要：在不同切削材料、不同切削参数条件下,为提高扩孔钻的切削性能,其结构需要随之改变。提出由三段相互相切的圆弧构成扩孔钻容屑槽型。根据扩孔钻的切削特点和排屑要求,三段圆弧分别由切削圆弧、卷屑圆弧及容屑圆弧构成;切削圆弧构成的切削刃前角可根据被加工材料与切削参数的不同任意选取,刃瓣宽度根据扩孔钻的外径和强度取值,扩孔钻的芯径依据容屑槽需要的空间大小及扭转强度的要求确定。此结构根据加工材料特性选取所需要的前角、芯径、刃宽等参数,不会改变切削圆弧、卷屑圆弧和容屑圆弧两两相切的槽型设计。与直线切削刃相比,圆弧切削刃轴向力和扭矩低,所提出的结构既可以保证扩孔钻切削刃强度,又有足够的容屑空间,切屑容易卷曲并折断,避免了切屑碰伤已加工表面,且排屑流畅。对改进的扩孔钻结构,应用计算机仿真容易设计出扩孔钻槽铣刀刃形,以方便扩孔钻的设计、检验、制造。

摘要：我厂外协分厂为某厂生产的JU-100m钻岩机立轴,孔径为63mm,深为1240mm。原来加工深孔是用普通麻花钻接长后,在车床上进行钻削,不仅效率低,而且质量也差。为了解决这一技术难关,曾采用过拉镗方法,由于遇到排屑困难,耐磨性较差,影响了刀具的使用寿命,

摘要：文章介绍了一种可转位机夹扩孔钻的设计及制造工艺用以代替传统的整体高速钢刀具。生产实践表明其性能、效率和寿命等皆优于原整体高速钢刀具。

摘要：Ф130mm扩孔钻热处理后批量产品从刃部开裂,原材料存在带状组织和网状组织,淬火晶粒度高达8.5-8#;同时生产中没有进行有效的生产管理,工件冷至室温并在室温下停留;产品设计存在尖角等,是造成产品开裂的主要原因。通过调整淬火温度,控制冷却终温,改进设计,加强生产管理可以有效地控制开裂现象。

摘要：通常情况下,孔加工主要有三个工步来完成,首先使用普通麻花钻完成孔的粗加工,之后使用扩孔钻完成孔的半精加工,最后使用铰刀或内控砂轮完成精加工。所以,扩孔钻在孔的加工过程中,发挥着承上启下的作用。为了提高孔的加工精度,在进行精加工之前,应该留出一定的加工余量,进而保证孔的表面粗糙度。此外,部分企业为减少加工工序,也会把扩孔钻用于精加工,因此,人们对扩孔钻结构的要求也更为严格。

摘要：为了提高孔的加工质量,减轻劳动强度,提高劳动工效,根据发展的需要,设计制造了“双刃大吃刀深度扩孔钻”。

摘要：2017年2月23日,宜昌市伍家岗长江大桥北岸桥塔2-8号桩开始施工（见图1）。2017年3月2日,开始灌注2-8号桩水下混凝土（见图2）,348m3混凝土历时6h浇筑完毕。伍家岗长江大桥北岸桥塔基础采用32根φ2.8m设计桩长50m的钻孔灌注桩。