摘要：外地采购的干茧原料大多茧质混杂,给自动缫批绪管理和纤度控制带来一定的难度。由于混庄不匀或茧质混杂,茧丝纤度差距过大,在缫丝时发生绪下茧粒数的频繁变化,而操作人员根据批绪的平均粒数多少而不断调节纤度集体链条长短来纠正粒数,造成生丝纤度的不稳定。 笔者认为,对原料混杂的茧质进行纤度控制,必须真正认识自动缫纤度管理的原理:采用短杠杆纤度感知器,根据摩擦力F与生丝纤度S成正相关的理论,按细限纤度感知的原则设计,即根据力矩平衡原理,在不考虑摩擦力矩的条件下,感知器正确的感知条件为:∑M(F)≤0因此,只要感知系统处于正常状态下,如果纤度感知器不发感知信号,说明生丝纤度仍处于细限纤度之上,对绪下茧粒数的变化不必做过于频繁的调节。 根据笔者的经验和实践,对混杂原料的茧质,在批绪管理上采用下列办法,颇有成效。 ( 1)确定集体调节基准刻度和基准粒数。所谓基准粒数是指通过实缫验证,经批绪后与设计平均粒数相接近,且符合设计规格要求的实际批绪平均粒数,其对应的纤度集体调节刻度值为基准刻度。 ( 2)当集体调节刻度已达到基准刻度,实际批绪粒数低于基准粒数不再调节刻度,而高于基准粒数时予以调小刻度,使批绪粒数在设计...