摘要：通过分子结构设计,研制了新型环烷胺作为泥页岩抑制剂。采用抑制膨润土造浆实验、页岩滚动分散实验和絮凝实验评价了其抑制性能。结果表明,新型环烷胺的抑制性优于国外聚胺Ultrahib和传统的无机盐类抑制剂KCl;180℃下仍能抑制泥页岩水化分散,具有优良的抗温性能。表面张力测试和X-射线衍射分析干态层间距表明,新型环烷胺具有较强的表面活性,能显著降低水溶液表面张力,且能够进入黏土晶层间,形成单层吸附。X-射线衍射分析湿态层间距和吸水实验表明,环烷胺通过质子化胺基吸附在黏土晶层间,置换出层间水化阳离子,大幅度降低黏土层间距,同时增加黏土表面的疏水性,实现泥页岩稳定。

摘要：研制和开发了一些新的处理剂,不仅有利于体系流变性和流体降滤失的调控,而且改善了水基钻井液的抑制性能。在过去的几十年中,由于可替代膨润土高性能聚合物的培植,黏度参数产生了巨大的变化。正因如此,具备低固相的流体便成为射孔液成功的关键。这种开发出的对环境无害的阳离子聚合物体系由页岩抑制剂、流体降滤失剂和一种能提高黏度和凝胶结构的聚合物构成。其成分是专为高性能水基钻井液而设计的,它呈现出灵活性,可与工业水、海水或盐水相配制,均能保持其流体的流变性能。本文对该体系的某些性能进行了讨论,并与巴西石油公司所使用的常规钻井液体系作了比较。

摘要：针对长输管线及调压站中水合物易生成的问题,分析了天然气水合物的生成原理,设计了乙二醇对两种不同天然气中水合物抑制实验。实验结果表明,质量分数越高的乙二醇抑制剂对天然气水合物的抑制效果越好,为实际生产提供了实验依据。

摘要：井壁失稳是页岩气钻采过程中的技术难点之一。针对页岩气钻进过程中由于钻井液的侵入导致的井壁失稳问题,并结合湘西北页岩气储层的物性参数特征,采用研究区域页岩气储层原样以及钠基膨润土、植物胶、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠及抑制剂等钻井液材料,开展页岩膨胀实验、滚动回收率实验和理论分析,并与普通钻井液进行对比,研究了两种抑制剂钻井液抑制页岩膨胀、分散的性能。结果表明,XF-1页岩抑制剂具有良好的的降滤失性以及抑制页岩水化膨胀的能力,低固相钻井液体系加入XF-1页岩抑制剂后,其30 min滤失量降低至12.2~17.4 mL,页岩膨胀率由降至0.72%~0.34%;而聚胺抑制剂CFY-01与低固相钻井液体系不配伍。无固相钻井液体系加入两种抑制剂之一后,30 min滤失量有所下降,抑制页岩膨胀的能力增强;而且根据实验结果来看,聚胺抑制剂CFY-01在无固相钻井液中的配方6使用较适宜。相关研究结果可为湘西北页岩气勘探、开采提供参考。

摘要：随着页岩气等非常规油气藏勘探开发力度的加大,越来越需要一种抑制性强、配伍性好、成本低、化学与生物毒性低的水基钻井液。通过室内试验,综合评价了复合硅酸盐与不同钻井液处理剂的配伍性,优选出了硅磺聚合物强抑制钻井液盐水和淡水基本配方,与其他强抑制钻井液体系的对比评价实验表明,该强抑制性硅磺聚合物钻井液抗温达150℃,抗盐达饱和,有较好的抗钙、镁离子污染和黏土污染的能力,具有较好的防塌效果,有利于维持井壁稳定。同时,该体系钻井液在现场配制工艺简单,成本较低,当根据需要调整到合理的设计性能后,体系具有很好的流变性,钻井液性能稳定,维护简便,携砂能力好,有利于井眼清洁,具有广泛的应用前景。

摘要：GABAA受体是中枢神经系统内重要的抑制性受体,有广泛的神经生理活性.由于镇静/抗惊厥药物在临床上的广泛应用,使得其中苯并二氮杂作用位点尤为重要.我们用比较分子场法(CoMFA)对一系列咪唑苯并二氮杂类化合物(BZ)与五种重组受体亚型的亲和力进行了结构活性关系研究,得到的一组模型都有较高的交叉验证系数.并在此基础上,建立了非交叉验证的一组PLS模型.用该组模型对随机选择的6个化合物组成的测试集进行了预测,都得到了相当满意的结果,表明所建立的一组模型具有良好的预测能力.本研究对于设计高亲和力的BZ受体的配基和研究GABAA受体的模型有指导意义.

摘要：利用正电胶抑制黏土矿物和煤岩水化,结合表面活性剂增强岩样疏水性,对能增强"三气"共采条件下煤系地层井壁稳定性的水基钻井液性能进行了综合评价。结果表明:(1)无机正电胶MMH-1具有良好的电性抑制能力;(2)复合表面活性剂溶液与煤岩的接触角达102°,与页岩的接触角达91°,能显著增强煤岩和页岩的疏水性;(3)与清水相比,复合表面活性剂和无机正电胶MMH-1可显著阻缓煤岩和页岩孔隙压力传递速率,岩样渗透率降低率在99%以上;(4)无机正电胶MMH-1、复合表面活性剂与水基钻井液配伍性良好,优选的钻井液与煤岩和页岩的接触角分别为77.5°和66.5°,有良好的抑制性、抗温和抗污染(无机盐、钻屑)能力,对原状煤岩岩芯的伤害程度仅为3.8%。研究成果可为煤系"三气"共采条件下的钻井液设计提供参考。

摘要：雁探1井是中国石油天然气股份有限公司青海油田分公司的一口重点矿权保护井,是青海油田柴达木盆地一里坪地区落雁山构造一口四开直井型风险井,完钻井深为5 909.95 m,钻探主要目的是探索落雁山构造E32～N1含油气性;了解落雁山地区古-新近系暗色泥岩发育情况以及生烃能力,为下步盆地腹部大型区带热成因气勘探研究及部署提供依据。该井地质条件复杂,没有任何实钻参考资料,存在高温、高密度、高压盐水层、高浓度CO_2等叠加复杂因素,实际使用钻井液密度高达2.50 g/cm^3,井底实测温度高达205℃,CO_2侵高达100%,加之多层高压盐水存在,是一口典型的"四高"井,钻井施工难度极大。优选采用了BH-WEI钻井液体系,围绕高温稳定性、抗酸性气体污染、抗盐水污染、高密度流变性、滤失量与流变性矛盾等技术难点,精细调整钻井液配方及维护处理措施,较好地解决了一系列技术难题和矛盾,顺利钻至设计井深5 700 m,后加深钻进至5 909.95 m突遇设计外的异常高压盐水层,由于关井压井时间过长,事故完井。该井技术难点典型,积累了宝贵的现场施工经验,具有很好的借鉴指导意义。

摘要：针对顺北多口超深井采用水基钻井液钻遇奥陶系地层时井壁失稳和井漏并存的技术难题,通过井壁失稳机理分析,设计合成了具有三头双尾结构的Gemini型高温乳化稳定剂和支化型流型调节剂,采用微胶囊化处理方法研制了一种可在156℃以上的温度下激发后膨胀5.37倍以上的温度敏感型膨胀性堵漏材料,开发了一种抗高温强封堵低黏高切油基钻井液体系。室内评价结果表明,该体系抗温不小于180℃,所形成的油包水乳化液滴尺寸为1.2~26.9μm,具有较宽的粒径分布,高温高压滤失量为2.4 mL;塑性黏度不大于40 mPa·s,动塑比为0.31~0.40 Pa/mPa·s,与传统油基钻井液相比,塑性黏度降低10%~15%,动切力提高15%~25%,表现出优异的低黏高切特性和微裂缝的匹配性封堵能力。该体系在顺北Y井进行了现场应用,破碎性地层平均井径扩大率仅为7.77%,钻井过程中除出现一次短暂的放空性漏失外,未见其他明显漏失,避免了奥陶系破碎性地层井壁失稳,减少了裂缝性储层段油基钻井液损耗,助力了亚洲陆上最深定向井纪录的创造和顺北油气资源的提速、提效开发。