摘要：在致密油水平井钻进施工过程中,井壁剥落、掉块和坍塌等井壁失稳事故频发,极大影响了致密油资源高效开发。L26-PX井是大庆油田在龙虎泡区块部署的一口重点致密油水平井,设计井深超过4000m,水平段超过2000m,因环保要求,不能使用油基钻井液。为保证该井安全钻进,在对地质特点和钻井施工难点进行分析基础上,对水基钻井液的抑制能力、封堵性能和润滑性进行优化,形成一套高性能仿油基钻井液体系,泥岩滚动回收率大于90%,API失水小于4mL,极压润滑系数小于0.11。现场施工过程中钻井液实行分段维护处理原则,最终安全钻至设计井深,水平位移达到2344m,水平段长达2033m,二开平均机械钻速大于9m/h。该井的顺利完钻为致密油水平井安全高效钻进提供了经验,具有广阔应用前景。

摘要：针对金龙2井区井身结构特点和长裸眼井段的稳定性差,上部地层承压能力弱等技术难题,室内优选出一种多元协同钻井液体系。该多元协同钻井液体系具有抑制性强、固相含量低、流变性好、配伍性好、抗污染能力强等优点。该钻井液体系在金龙2井区不下技术套管井中开展了4井次现场试验,均获得成功。现场钻井液性能稳定,维护方便,满足施工要求。

摘要：义502井位于渤南洼陷北带义50砂体较低部位,是一口评价井,设计井深3795m,沙三段完钻。本文主要介绍东营组及沙河街组钻井液技术。东营组、沙河街组泥岩地层主要采取提高泥浆滤液抑制性、泥浆造壁性、封堵性防塌技术相结合,保证了合格的井身质量。

摘要：胺基抑制剂SIAT含有极性胺基,易被粘土优先吸附,可固定粘土片层的间距,降低粘土水化膨胀,具有良好的抑制效果。胺基抑制剂与呼图壁储气库原设计钻井液体系具有良好的配伍性,提升了原有体系的抑制性。针对安集海河组地层的水敏性起到了积极的抑制作用,有效的保证了井眼稳定,对后续的电测、下套管等作业提供了良好的井眼。胺基抑制剂在呼图壁储气库的成功应用,将为南缘顺利钻穿安集海河组地层提供一种新的思路,为大面积推广使用该处理剂起到了积极的作用。

摘要：阿3井位于阿拉尔一号构造，根据设计要求，三开1400m以深井段采用甲酸盐钻井液体系该体系．该井三开后要钻遇Nt、E3^2、E1+2、E1+2、K1+2、J1+2、基岩风化带和基岩，其间有极易水化的泥岩层。也有需要泥浆有较好携带能力的砾岩和基岩风化带．由于甲酸盐钻井液体系属于无固相钻井液体系。且具有抑制能力强、性能稳定、维护处理简单等特点。不仅有利于提高机械钻速、保护油气层。而且很好地解决了地层坍塌、缩径、粘卡等复杂情况．

摘要：马6701井是位于吐哈油田三塘湖盆地牛东油田马中构造带上的一口探井,设计井深3285m。该井采用甲酸盐钻井液体系,在较高密度条件下有效兼顾钻井液体系抑制性、流变性、封堵防塌性,实现了马中构造带探井钻井作业零事故、钻井液维护零冲放的技术指标,初步建立了一套适合于马中构造带复杂地层钻井的安全、环保、经济、实用的钻井液体系与现场钻井液技术方案。

摘要：以吉木萨尔区块为研究对象,在分析了已钻井的复杂类型、已使用钻井液的优缺点以及地层黏土矿物的分布情况之后,开展了钻井液处理剂的室内研究及配方优化。分别从抑制剂、封堵剂进行优选,最终确定出适合吉木萨尔区块新型钻井液体系——复合盐钻井液,该钻井液首轮试验井为吉2801H井和吉3301井。从现场试验情况来看,钻井液的抑制包被性能良好,能够很好地控制岩屑分散,封堵性能良好,加强了井壁的稳定性,满足现场的施工要求。为后续钻井液设计提供了可靠的依据。

摘要：为了抑制非开挖粘土地层水化膨胀,孔壁缩径现象。利用复配表面活性剂润湿反转粘土表面,增强其疏水性。并得到适用于非开挖粘土地层的LK无固相泥浆配方,抑制粘土地层膨胀缩径。实验研究结果表明:复配表面活性剂溶液能有效润湿反转粘土表面,显著增强了粘土疏水性;粘土清水条件下膨胀量降低;LK无固相泥浆配方有良好的流变性能、抑制性能、滤失性能及润滑性能。研究成果适用于非开挖粘土地层浆液设计。

摘要：胺基聚醚又叫聚醚胺,具有良好的抑制泥页岩分散能力,且不易造成黏土絮凝,是目前钻井现场常用的聚胺类抑制剂之一[1-2]。实验室通过酸度滴定法,考察了分子量在200~2000之间的单胺基聚醚,以及分子量在800左右的混合胺基聚醚对钻井液对泥页岩抑制能力的影响。结果表明,分子量越小,分子量分布范围越窄,胺基聚醚的抑制能力越强,总胺值≥3mmol/g的胺基聚醚有长效抑制膨润土分散的能力。

摘要：硫酸盐还原菌(SRB)是石油生产过程中常见的有害菌,其主要危害是引起生物腐蚀和注水水质沿程恶化。油田常用的杀菌方法为操作简单、杀菌效果明显的化学杀菌法,其技术关键是高效杀菌剂的开发及杀菌条件的优化设计。研究了3种杀菌剂CA-SJ01、CA-SJ02和CA-SJ03在不同条件下对南海Z油田采出污水中SRB的抑制作用。通过单因素法,得到了单一菌剂的最低杀菌温度、最低使用质量浓度、最短杀菌时间。在此基础上,通过杀菌时间、杀菌温度、杀菌剂质量浓度3因素3水平L_(9)(3^(3))正交实验,考察了不同杀菌剂的最佳使用条件。结果表明:CA-SJ01的最佳使用条件为温度35℃、质量浓度10mg·L^(-1)、处理时间30min;CA-SJ02的最佳使用条件为温度35℃、质量浓度5mg·L^(-1)、处理时间6 h;CA-SJ03的最佳使用条件为温度25℃、质量浓度50 mg·L^(-1)、处理时间1 h。最后结合海上平台高效开发时效性,优选CA-SJ01作为硫酸盐细菌杀菌剂。