摘要：为了提高碳纤维复合材料工字梁的抗弯曲性能,本文针对碳纤维工字梁抗弯曲性能优化设计进行了工字梁的不同结构设计对抗弯曲性能影响的研究。采用控制变量和对比的实验方法,设计了五个不同结构的碳纤维工字梁实验样件并进行三点弯曲测试,得到了碳纤维工字梁的弯曲强度以及弯曲位移等实验数据;其次,采用ABAQUS有限元软件建立碳纤维工字梁三点弯曲模型,并对模型的有效性进行验证。然后采用该模型分析了三点弯曲过程中工字梁的受力情况,得到以下结论:碳纤维工字梁在三点弯曲时(1)上翼缘应力略大于下翼缘,适当增加上翼缘的厚度,能够提升工字梁的抗弯曲性能,增加下翼缘的厚度,对工字梁的抗弯曲性能影响微弱;(2)腹板上下两端处的应力值始终大于腹板中间位置的应力值,适当增加腹板的高度,能够提升工字梁的抗弯曲性能,增加腹板的厚度,对工字梁的抗弯曲性能影响微弱。以上研究对碳纤维工字梁结构优化设计具有一定的指导意义。

摘要：采用PBO纤维与碳纤维混杂复合材料片材增强加固混凝土,设计了3种混杂比的复合材料片材对混凝土进行增强实验,采用3点抗弯曲试验测试纤维片材对混凝土抗弯曲性能增强效果。结果表明,掺有纤维片材的混凝土抗弯曲强度比素混凝土明显提高,两种纤维层间混杂增强后抗弯曲强度呈现出正的混杂效应,破坏形式由素混凝土的脆性断裂转变纤维混凝土的层间韧性断裂。

摘要：多模光纤中存在的多个自由度为大容量通信和多参量传感提供了可能,然而多模光纤中存在的高阶模不仅不稳定、易耦合和易辐射损耗,而且导致了布里渊增益谱畸变、谱宽展宽和布里渊增益峰值降低,严重劣化了系统的测量精度与传感可靠度。因此,研究多模光纤布里渊增益谱的特性和整形优化尤为重要。首先对多模光纤的布里渊频移和布里渊增益谱特性进行了理论研究,并与少模光纤、单模光纤进行对比。结果表明:多模光纤的布里渊频移与模式折射率及布里渊散射角有关,当布里渊散射角不变时,布里渊频移与模式群编号呈负相关;当模式群编号不变时,布里渊频移与布里渊散射角呈正相关。相比单模光纤,少模光纤与多模光纤由于受到高阶模的影响,布里渊增益峰值和布里渊频移较低,布里渊增益谱较宽。多模光纤中的高阶模最多,对应的布里渊增益峰值和布里渊频移最低,布里渊增益谱最宽。此外,分析并设计了两种基于单模光纤的多模光纤布里渊增益谱整形优化方法。搭建移频本地外差布里渊光时域反射系统,通过测量比较两种整形优化系统的布里渊增益谱宽及抗弯曲性能,以评估整形优化程度。实验结果表明:提出的两种整形优化方法不同程度地减小了多模光纤的布里渊增益谱宽,获取的布里渊增益谱有着良好的Lorenz拟合度,分别为0.97447和0.98789。利用单模环形器结合单模光纤对准熔接多模光纤的方法有更好的整形优化效果和抗弯曲性能,最小弯曲半径和布里渊增益谱宽分别为2.25 mm和53.12 MHz。

摘要：常规电极线因结构限制主要用作弱电理疗或医疗系统以及小型放电仪器的外接线。针对微创碎石手术用电极线放电强度大、细径、高强度、抗弯曲的使用要求,研制了一款直径仅为0.9 mm的医用同轴极细抗弯曲电极线。该电极线采用了全新的同轴结构设计,镀银圆铜单线内电极端、聚酰亚胺(PI)/聚全氟乙丙烯(FEP)复合薄膜绕包绝缘、镀银铜扁带绕包外电极端、PI/FEP复合薄膜绕包护套、聚醚醚酮(PEEK)抗弯曲层。经检测,该电极线在确保放电强度不变且缩减电极线尺寸的同时,提高了强度和抗弯曲性。该电极线已成功应用于胆结石微创碎石手术中,且获得了较好的临床效果。

摘要：选取线密度合适的苎麻纱线,设计二维和三维苎麻机织物结构和参数,制备以二维和三维苎麻机织物作为增强体,增强酚醛树脂作为联结基质,蜂窝夹层作为芯层的复合材料,结果表明复合材料成型良好。以苎麻纤维作为增强体,分析不同的编织方式对复合材料力学性能的影响。结果表明:采用三维缎纹织物作为增强体的复合材料,其抗冲击、抗弯曲和抗拉伸性能要明显高于二维平纹结构夹层材料和三维平纹织物增强的复合材料。

摘要：限制光放大密集波分复用(DWDM)系统传输容量和传输速度的主要因素是色散和非线性效应,本文就色散和非线性效应的影响从理论上进行了简要的分析,设计并生产了既能控制色散,又能有效抑制非线性效应,而且具有低PMD值的适合于大容量和超长中继距离的DWDM系统的非零色散位移单模光纤——大保实R(LAPOSHR),其优点是: 低色散(2～6 ps/nm·km 1530～1565nm)、大有效面积(73μm2@1550nm)、低衰耗(0.20dB/km@1550nm)、低PMD(≤0.08ps/√km)以及优异的抗弯曲性能。

摘要：水平定向钻对钻杆的要求是高于石油钻井的，面对高扭矩、大回拖力，使用的钻杆都需要频繁承受弯曲负载，反复使用，而威猛的V—Rod钻杆则专为水平定向钻施工设计，采用独家定制高性能合金材料，拥有特殊的抗磨损和抗弯曲性能，采用单根整体锻造和特殊热处理工艺，整根钻杆的强度和硬度均匀一致，避免了局部应力集中，不像普通焊接钻杆般因杆身软和接头硬而容易断裂。加大的钻管直径提供额外的拉伸强度，