摘要：根据API5L标准设计的X52QS管线钢管的化学成分为(/%):0.11~0.14C,0.20~0.35Si,0.95~1.20Mn,≤0.010P,≤0.0015S,0.10~0.20Ni,0.10~0.20Cu,0.008~0.020Ti,0.0015~0.004 0Ca。采用"100t EAF-LF+VD精炼-Φ210 mm圆坯连铸-精密斜轧机组轧制-880℃淬火-655℃回火调质热处理"工艺流程对X52QS钢管进行了批量化生产。主要工艺措施为电弧终点控制钢水温度1620~1640℃0.05%~0.08%C,≤0.008%P,精炼渣组分(/%):58CaO,7SiO_2,22Al_2O_3,8MgO,3%氟化物,VD后喂Ca-Si线等。检验结果表明,X52QS管线钢管的金相组织主要为铁素体+回火贝氏体,晶粒度≥8.5级,各类夹杂物的总和≤2级;力学性能和抗硫化氢腐蚀性能完全满足API 5L的标准要求;具有良好的焊接性能和低温冲击韧性,韧脆转变温度为-95℃。

摘要：介绍了湿硫化氢环境中钢材的腐蚀种类及破坏机理、诱发硫化氢腐蚀的因素、抗硫化氢腐蚀钢材的选用原则和基本要求;从抗硫化氢腐蚀碳钢的焊材选用和焊接工艺要求这两方面进一步做了说明,特别针对抗硫化氢腐蚀碳钢的焊接问题,给出了一种低硫磷、高韧性、抗氢致硫化物应力腐蚀裂纹用的钢焊丝产品,该产品经专业机构抗HIC、SSC检测和金相试验测试以及在工程中的实际应用,结果表明完全能满足抗硫化氢碳钢焊接的特殊要求。

摘要：采用EAF-LF-VD-CC工艺纯净钢生产技术,在Cr-Mo钢的成分基础上添加Ni、Ti元素,设计开发了一种抗硫化氢腐蚀石油套管用25Cr Mo钢。统计分析结果表明:25CrMo钢的实物质量良好,具有纯净度高、有害元素含量少、晶粒细小、组织均匀、表面质量优良等优点;其抗硫化氢腐蚀性能优异,适用于PH2S∧100 kPa的腐蚀环境;制得L80抗硫化氢腐蚀石油套管的力学性能满足客户要求。

摘要：介绍了L245NS抗硫化氢腐蚀管线管的成分设计及斜轧试制过程,检测了产品的几何尺寸、机械性能、硬度、显微组织,重点分析了产品的抗腐蚀性能。生产实践证明,通过适当地提高Mn元素和降低C元素含量,制定合理的轧制温度控制制度,采用斜轧工艺生产出的L245NS钢级抗硫化氢腐蚀管线管满足GB/T 9711-2017要求。

摘要：2014年9月1日，冶金科学技术奖奖励委员会对授予2014年中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖的79个项目予以公告。其中，首钢总公司、河北省首钢迁安钢铁有限责任公司的“抗硫化氢腐蚀管线钢的开发与创新”项目获二等奖；武汉钢铁（集团）公司、中煤科工集团武汉设计研究院有限公司、番禺珠江钢管有限公司的“耐冲蚀磨损煤浆输送管线设计及专用钢制造技术创新”项目获二等奖；天津钢管集团股份有限公司的“超深复杂井用TPl55V高强度高韧性套管及其特殊管串结构设计开发”项目获二等奖；攀钢集团成都钢钒有限公司的“石油炼化用耐热合金无缝钢管的研制与开发”项目获三等奖；首钢京唐钢铁联合有限责任公司的“京唐热轧厚规格管线钢高效稳定轧制开发与应用”项目获三等奖。

摘要：由中国石化工程建设公司（SEI）、邯钢集团舞阳钢铁有限责任公司、中国第二重型机械集团公司、中国石化股份有限公司普光分公司共同完成的“大厚度高性能抗硫化氢腐蚀钢板的研制”，于2010年11月11日通过中石化重大装备国产化办公室组织的技术鉴定。

摘要：大多数炼厂的加工流程中都会产生硫化氢,湿硫化氢环境中仪表材质的选用,国内目前无相关规定或标准进行约束。作者结合多年炼厂设计经验,介绍了炼厂湿硫化氢环境下仪表材质如何选择和材质选择时需注意的诸多相关问题。