摘要：文章引用抗裂指数公式综合评价了功能性材料对面板混凝土的抗裂性能提升效果。在研究西北地区某高混凝土面板堆石坝面板混凝土的性能时,为全面准确评价纳米材料、纤维材料、微膨胀材料、减缩剂等各种功能性材料的抗裂提升效果,有针对性地选用了多参数开裂指数公式。结果表明,混凝土抗裂指数随龄期延长而增加,混凝土抵抗开裂的能力增强;不同功能性材料的防裂效果存在明显差异,推荐掺加超细材料和减缩剂,可以有效提升面板混凝土早中期抗裂性;不同功能性材料在不同龄期的防裂能力各具优势,建议采用综合性抗裂措施充分利用该特性。最后,推荐使用合适的多参数抗裂指数公式取代单参数综合评价混凝土性能,以保证混凝土配合比设计的高质量。

摘要：在传统的、以强度为设计指标的基础上,提出了水泥稳定碎石的新设计指标——抗裂指数,并认识到在进行混合料组成配合比设计时,在满足强度要求的前提下,如能控制抗裂指数接近于或小于1,则能明显提高水泥稳定碎石混合料的缓裂或抗裂性能,从而设计出缓裂型的水泥稳定碎石。在室内试验研究的基础上,通过试验路的铺筑,提出原材料及其用量控制:在苏南及水环境、温度条件类似的地区宜控制水泥用量小于等于5%;宜控制集料中4.75mm筛的通过量在29%～39%之间。

摘要：为了解大坝实体混凝土的抗裂特性,系统测试了分别用灰岩和花岗岩人工骨料制备的全级配混凝土(最大骨料粒径为150 mm)的力学性能、变形性能和热学性能,基于上述性能计算分析了全级配混凝土的抗裂指数,并与湿筛二级配混凝土(最大骨料粒径为40 mm)进行了对比分析。试验结果显示,全级配混凝土各项性能与湿筛二级配混凝土性能之间存在一定的比例关系:7~180 d龄期,抗压强度比在0.85~1.16之间,轴向抗拉强度比在0.49~0.70之间、极限拉伸值比在0.60~0.83之间。计算结果显示,不考虑干燥收缩作用,灰岩骨料、花岗岩骨料全级配混凝土的抗裂指数分别在0.79~1.17之间和0.53~0.75之间,高于湿筛二级配混凝土的抗裂指数。研究结果表明,由于全级配混凝土中骨料的体积比大于80%,骨料岩性、物理性能对混凝土极限拉伸值、徐变、热膨胀系数等性能起决定作用,因此对混凝土抗裂性能具有重要影响,灰岩骨料混凝土的抗裂指数高于花岗岩骨料混凝土,抗裂性能更好。

摘要：文章采用自行设计的塑性抗拉强度、塑性收缩应力测定装置测试了水泥砂浆、混凝土塑性抗拉强度和塑性收缩应力。以水泥混凝土出现塑性收缩开裂时试件表面毛细管收缩应力应大于或等于其塑性抗拉强度为前提,提出了毛细管收缩应力临界作用深度和塑性收缩开裂抗裂指数的概念,建立了试件塑性开裂与塑性收缩开裂抗裂指数的关系,形成了一套水泥基材料塑性收缩开裂抗裂判据,并采用砂浆、混凝土平板法塑性开裂实验对建立的判据进行了验证。

摘要：在混凝土设计和施工中需要特别关注混凝土的抗裂问题。从材料科学的角度出发,解决抗裂问题的技术途径之一是在混凝土中掺入一定量的纤维,不同的纤维类型对混凝土性能的影响有一定的差距,本文对不同类型纤维掺入混凝土中,对混凝土性能的影响进行比对。

摘要：针对Ⅱ级粉煤灰,考察其对碾压混凝土极限拉伸值、轴拉强度、徐变、自变、干缩和温度变形等性能的影响,计算碾压混凝土抗裂指数。研究结果表明,提高碾压混凝土的设计强度,可以有效提高碾压混凝土的抗裂性能。

摘要：采用自行设计的塑性抗拉强度及塑性毛细管收缩应力测试装置分别测试了不同灰砂比和不同聚乙烯醇纤维掺量时砂浆的塑性抗拉强度及塑性毛细管收缩应力,对实验结果进行了线性回归分析。结果表明,当抗裂指数K大于1.62时,试件不开裂,当K值小于1.38时,试件开裂,当K值介于1.38和1.62之间时,试件有一定概率开裂。灰砂比和纤维掺量对塑性抗拉强度以及塑性毛细管收缩应力的线性影响是显著的,抗裂指数关于灰砂比及纤维掺量的本构方程分别为K_(c/s)=(-0.00207R_(c/s)+0.0383)/(0.00879R_(c/s)+0.0227)和K_f=(0.00379V_f+0.0359)/(-0.00373V_f+0.0345)。经实验检验,这2个方程的计算结果与实验结果相吻合。