摘要：为了准确确定煤层瓦斯抽采半径并以此为基础合理测算同一矿区不同区域瓦斯抽采参数,采用瓦斯流动相关理论建立了抽采钻孔周围煤体瓦斯压力分布数学模型,并设计出基于***的钻孔抽采半径解算程序,数值模拟研究了抽采过程中钻孔周围煤体瓦斯压力分布规律及影响因素。结果表明,抽采时间、渗透率和负压是影响瓦斯压力分布规律的主要因素。采用圆周布孔压降法实测芦岭矿8煤抽采300 d瓦斯有效半径为4.23 m,而模型解算的结果为4.43 m,两者误差较小,在工程的允许范围内。利用比例系数法可合理测算矿井其余区域抽采半径,为煤层瓦斯抽采钻孔设计提供依据,提高瓦斯抽采效率,保证矿井安全生产。

摘要：钻孔瓦斯抽采半径的考察主要是为高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井瓦斯抽采设计提供主要依据,韩城市盘龙煤矿通过前期大量现场工程实践验证,编制了切合煤矿实际的3#煤层3306底抽巷瓦斯钻孔抽采半径测定方案,对盘龙煤矿3#煤层瓦斯高效抽采,提升工作面开采瓦斯灾害治理效能,保障矿井安全生产具有重要意义。

摘要：煤层钻孔瓦斯抽采和有效抽采影响半径对指导矿井瓦斯抽采设计、保障区域瓦斯治理效果具有重要意义。比对分析测试方法之后,选用流量法进行现场测试,结合数值模拟和回归分析方法,得到主焦煤矿穿层钻孔抽采影响半径与抽采时间之间的函数关系,计算不同预抽时间条件下的钻孔抽采影响半径,进行钻孔抽采规律分析研究。条件允许时,一般采用穿层钻孔强化瓦斯抽采钻孔等措施,以期强化瓦斯抽采效果,确保矿井安全生产。

摘要：对淮北矿区杨柳矿穿层钻孔抽采半径进行现场测定,优化了钻孔设计。经现场测定,杨柳矿10煤层抽采120 d时,有效抽采半径为4 m,而通过数值计算当抽采时间为150 d时,有效抽采半径为3.96 m。两种测试方法的结果相吻合,并求得极限抽采时间为375 d。采用相对压力指标法测定钻孔的抽放影响半径是一种有效的方法,为抽放钻孔的设计提供了科学依据,能够提高瓦斯抽放效果。

摘要：消除煤与瓦斯突出有效的方法是对煤体进行瓦斯抽采,尤其是合理的抽采半径是保证瓦斯抽采效果的关键因素。为了合理确定顺层扇形预抽钻孔的布孔间距,通过现场实测,采用瓦斯抽采量统计和瓦斯流量拟合模型对6号煤层有效抽采半径进行考察,并根据6号煤层实际赋存情况,采用现场残余瓦斯含量实测对抽采半径进行验证。研究结果表明:通过统计分析计算的抽采半径与模型计算结果基本一致。研究结果可为福泉煤矿6号煤层瓦斯抽采设计提供依据。

摘要：为了合理设计抽采钻孔,通过现场测试结合数值计算得出穿层抽采钻孔和顺层抽采钻孔的影响半径,并分析了其差异性的原因。研究结果表明:抽采钻孔的影响半径与抽采时间之间均符合指数关系,但顺层抽采钻孔影响半径远大于穿层钻孔影响半径。这对抽采钻孔的设计具有重要的指导意义。

摘要：为了掌握顺层钻孔瓦斯抽采半径,为赵庄二号井顺层钻孔抽采设计提供依据,以赵庄二号井2311工作面为地质背景,在分析瓦斯赋存规律的基础上,确定了钻孔布置参数,并采用流量统计法对钻孔抽采流量进行了现场实测。对比分析实测结果得到,赵庄二号井3#煤层抽采时间90 d时,其有效抽采半径为3 m,而当抽采时间为180 d时,其有效抽采半径为3.40 m。

摘要：针对高瓦斯中低渗透率厚煤层工作面常规预抽钻孔预抽浓度低、钻孔衰减系数大、瓦斯预抽时间长等难题,以保德煤矿8号煤层为研究对象。通过8号煤层渗透率各项异性实验分析和现场测试,对8号煤层钻孔布孔方位以及封孔工艺最优参数进行研究。结果表明:预抽钻孔与煤壁裂隙呈90°,钻孔倾角为-6°时钻孔抽采效果最好;采用新材料+囊袋作为封孔材料,封孔距离8~16 m时,增大压力和“两堵两注”的注浆方式,能有效地提供封孔的气密性。通过3种不同的测试方法,确定4个月时的钻孔抽采有效半径约为4 m,6个月有效抽采半径为4.5 m。以此为依据,得出工作面瓦斯抽采钻孔最佳布置参数。研究成果为高瓦斯低渗透率厚煤层工作面预抽钻孔设计提供了参考依据。

摘要：赵官井田为高瓦斯矿井,井下217采区煤体瓦斯含量在2~9 m3/t,瓦斯含量较高,本煤层瓦斯预抽达标显得十分必要,由于一直沿用传统的2.5 m抽采半径进行的钻孔设计,对于本煤层钻孔有效瓦斯抽采影响半径未进行深入细致的研究,导致钻孔抽采半径选取不符合矿井实际,导致瓦斯抽采效率低、持续时间短、利用率不高。为了提高本煤层钻孔设计的精准性、合理性和经济性,在保证钻孔瓦斯预抽率不低于30%的前提下,进行了适应矿井217采区实际的本煤层钻孔有效抽采半径测定试验。通过在21706运输巷布置7个试验钻孔,在钻孔施工长度、封孔效果统一的前提下,通过观测周围钻孔瓦斯压力的变化以及抽采后的瓦斯含量变化值来判定钻孔影响区域,在距离中间孔5 m的3、6号孔经过一段时间抽采后,瓦斯压力降幅达到50%以上,瓦斯含量降幅仍能达到30.72%和31.32%,较其他钻孔综合抽采效果、经济效益更好,说明矿井217采区区域瓦斯抽采影响半径确定在5 m是比较合理的,在这个取值状态下抽采效果最为理想,既能达到预期目标,又能减少瓦斯钻孔施工工程,缩短施工工期,使煤层钻孔至少提前3个月完成,大幅增加了瓦斯钻孔超前预抽时间,保证了瓦斯治理效果,为赵官井田瓦斯抽采设计提供了技术依据。

摘要：为了解决高瓦斯长推进距离回采工作面各区域瓦斯预抽时间极不均衡的问题,提出了基于抽采半径考察的回采工作面瓦斯预抽钻孔优化设计方案:采用瓦斯储量法对回采工作面瓦斯预抽钻孔有效抽采半径进行考察,得出工作面瓦斯预抽钻孔不同预抽时间的有效抽采半径,将高瓦斯长推进距离回采工作面按瓦斯预抽时间长短的不同划分为若干个区块,每个区块瓦斯预抽钻孔根据其有效抽采半径设计钻孔间距,预抽时间长的区块钻孔间距较大,预抽时间短的区块钻孔间距较小,实现工作面瓦斯抽采达标的同时最大限度的减少钻孔工程量。现场应用结果表明,2311回采工作面采用优化的瓦斯预抽钻孔设计方案,钻孔工程量减少约7万m,节约工作面瓦斯预抽时间约15d,并且在开采期间实现了瓦斯抽采达标和安全回采,高瓦斯长推进距离回采工作面采用基于抽采半径考察的回采工作面瓦斯预抽钻孔优化设计方案,取得了良好的技术经济效益。