摘要：确定底板穿层钻孔有效抽采时间对于优化生产接替,提高生产效率有重要意义。在阳泉某矿穿层钻孔施工过程中,由于煤层透气性差、瓦斯含量高、地应力大,原有的抽采设计已不能满足消突与接替需要。在不补打钻孔条件下,延长预抽时间就成为区域瓦斯防突达标的重要途径。文中采用实验室实验、数值模拟与工程验证相结合的研究方法,首先通过实验得到了煤层的瓦斯基础参数,建立了适用于阳泉矿区煤层特点的数值模拟本构模型,并对该煤层底板穿层钻孔不同抽采时间下的抽采效果进行了模拟研究。结果表明:随着抽采时间的延长,穿层钻孔的影响范围在逐渐增大,瓦斯压力在不断降低。抽采时间为300 d时,抽采钻孔中心点残余瓦斯压力可以降至0.74 MPa以下,可以达到防突要求。最后,通过收集工程实践过程中瓦斯抽采数据,计算得出了煤层残余瓦斯含量,获得了实际残余瓦斯含量与抽采天数的关系,验证了数值模拟结果的正确性。

摘要：研究抽采过程中瓦斯运移特性有助于了解抽采气体来源、不同位置对抽采效果的贡献及抽采降压规律,为合理确定抽采时间、设计抽采位置和钻孔长度等提供依据。利用自主研发的多场耦合煤层气开采物理模拟试验系统,开展了卸压区不同钻孔长度条件下瓦斯抽采的物理模拟试验,分析了抽采过程中煤层瓦斯运移相对速度和方向特征。研究结果表明:抽采前期和钻孔周围区域分别是抽采量主要贡献时期和区域,瓦斯压力梯度大,流动快。卸压区瓦斯流动相对速度最快,应力集中区使得瓦斯相对流动速度衰减加速,且对原始区的瓦斯流动形成一道屏障,使其相对流动速度趋于0。随着抽采时间的增加,瓦斯相对流动速度逐渐衰减,对于瓦斯运移方向而言,抽采一旦开始便在煤层中形成了较为固定的运移通道,但在抽采后期和钻孔深部区域,由于瓦斯压力梯度小,流动缓慢,运移方向的不稳定性增强。而随着钻孔长度增加,卸压区内瓦斯相对流动速度表现出增大的趋势,因此,适当增大卸压区钻孔长度将有利于现场瓦斯开采。

摘要：对淮北矿区杨柳矿穿层钻孔抽采半径进行现场测定,优化了钻孔设计。经现场测定,杨柳矿10煤层抽采120 d时,有效抽采半径为4 m,而通过数值计算当抽采时间为150 d时,有效抽采半径为3.96 m。两种测试方法的结果相吻合,并求得极限抽采时间为375 d。采用相对压力指标法测定钻孔的抽放影响半径是一种有效的方法,为抽放钻孔的设计提供了科学依据,能够提高瓦斯抽放效果。

摘要：为了研究影响顺层钻孔抽采瓦斯的因素,采用理论分析和数值模拟的方法,分析了煤体有效应力,建立了顺层钻孔抽采三维几何模型,数值模拟了不同抽采时间下顺层钻孔周围瓦斯含量分布情况、不同抽采负压下顺层钻孔周围煤体孔隙率变化规律以及不同钻孔直径下顺层钻孔周围瓦斯含量分布情况。研究为顺层钻孔抽采瓦斯的钻孔设计提供技术支持。

摘要：为了掌握顺层钻孔瓦斯抽采半径,为赵庄二号井顺层钻孔抽采设计提供依据,以赵庄二号井2311工作面为地质背景,在分析瓦斯赋存规律的基础上,确定了钻孔布置参数,并采用流量统计法对钻孔抽采流量进行了现场实测。对比分析实测结果得到,赵庄二号井3#煤层抽采时间90 d时,其有效抽采半径为3 m,而当抽采时间为180 d时,其有效抽采半径为3.40 m。

摘要：采用流量法测定煤层抽采影响半径,结合实测数据和模拟软件,研究唐安煤矿3#煤层抽采影响半径和有效抽采半径。测定数据表明:抽采影响半径随着抽采时间增加逐渐增大,30d为3.11m,210d为3.96m;有效抽采半径随着抽采时间增加逐渐增大,30d为2.33m,210d为3.26m;实测数据与模拟数据具有较高的吻合性,测定结果可用作煤矿防突设计、日常瓦斯管理的依据,对矿井安全生产具有较强的实践意义。

摘要：针对煤矿安全开采中瓦斯抽采率低、抽采时间长的问题,设计一套高压电脉冲煤层增透实验系统,系统由控制平台、充电回路、放电回路三部分组成.实验时对煤体表面进行多次冲击后,可在煤体内部形成空间网络状的裂隙结构并延伸到煤体表面,最终从煤体中心沿裂缝完全致裂。