摘要：设计了1种能够增强聚合物混合效果的拉伸流动静态混合器(EFM),以高密度聚乙烯/聚苯乙烯(PE-HD/PS)作为混合体系,根据共混体系扫描电子显微镜(SEM)照片及分散相的平均粒径,研究了不同盘形结构和不同盘棱间隙(δ)(0.125~2.0 mm)下EFM的混合性能。结果表明,EFM的盘形入口结构对其混合性能影响较小,混合能力随盘棱顶端圆角半径的增大而有所提升,随δ的增大出现先降低再升高又降低的变化趋势。

摘要：基于拉伸流动原理设计的锥面磨盘可改变流道内熔体流动类型,增大拉伸流场作用。而叠加适当振动参数的振动力场可以进一步增强锥面磨盘流场的拉伸作用、提高拉伸速率,减小分离尺度并使其变化趋稳、增大混合指数并提高混合效率,从而使混合物料粒径减小、粒度均匀,获得良好的混合分散效果,为混合加工设备设计及聚合物混合性能的提高提供了新的参考依据。

摘要：相对常用聚合物成型加工设备通过剪切力场来实现对聚合物及其填充体系的分散混合,拉伸流场具有更好的分散混合效果及较高的分散效率。通过对成型加工设备结构进行优化设计,以及成型设备进行合理改造来实现高效分散的拉伸流场,并对拉伸流场的产生方式进行论述。

摘要：根据聚合物加工过程的拉伸流动设计了一种非啮合拉伸元件,并将该元件与S形元件的两种构型的混合性能进行了对比分析。通过数值模拟得到了非啮合拉伸元件流场与S形元件流场的出入口压差及累积最大拉伸速率分布。通过实验手段将非啮合拉伸元件与S形元件对聚丙烯(PP)/聚苯乙烯(PS)不相容体系相态结构的影响进行了对比研究。结果表明,非啮合拉伸元件的输送能力不如S形元件,但拉伸效果、分散混合能力均高于S形元件。

摘要：根据聚合物混炼过程中的分布混合主要取决于分流次数的多少,而分散混合则很大程度上依赖于剪切应力或拉伸应力的强度的原理,并基于拉伸形变的破碎效应,设计了一种新型单螺杆拉伸混炼元件。通过有限元软件Polyflow分析了该新型混炼元件的分散混合及分布混合性能,计算了混合过程中的压力、应力应变速率的概率函数。根据粒子轨迹研究发现,随着时间的延长,承受较大剪切速率或拉伸速率的粒子数逐渐增多,且流动过程中粒子具有较长的停留时间,无明显的回流与滞料现象,说明该新型拉伸混炼元件同时表现出良好的剪切与拉伸混合特征,但在低应变速率下拉伸混合性能要更加优越。