摘要：夹具是机械制造过程中的重要组成部分,它是保证零件加工质量,提高生产效率,改善劳动条件和降低生产成本的重要工艺装备。文中详细叙述了某拔叉零件钻两孔夹具的设计及制造过程,对如何保证拔叉双孔的尺寸及形位精度作了相应分析。

摘要：采用液态模锻代替压力铸造及热模锻生产汽车铜合金拔叉，不仅消除了压铸件内部容易形成气孔、疏松及非金属夹杂的缺陷，而且减少了锻造设备的投资及提高了材料利用率和成品率。介绍了铜合金拔叉液态模锻的模具结构及设计参数，分析了液态模锻的工艺参数及选择依据。

摘要：车用R14铝合金拔叉铸件在使用过程中发生断裂。利用光电直读光谱仪、金相显微镜、扫描电子显微镜对发生断裂的压铸件的化学成分、组织、断口形貌和微区成分进行分析。结果表明:倒档拔叉R14铝合金材料化学成分、力学性能和表面硬度均合格,但其近表层的针孔度及截面突变处的R角均不符合设计要求;截面突变处存在的疏松缺陷及较大的应力集中使失效件承受拉应力时裂纹在疏松处萌生,在往复的拉压应力下裂纹快速扩展并最终导致断裂的发生;建议在拔叉铸件压铸成型后增加针孔度检查及增加截面突变处R值。

摘要：在ZL104拔叉熔模铸造凝固过程中施加机械振动和压力作用,研究了振动压力复合作用下,不同频率和压力对拔叉熔模铸造铝合金组织和力学性能的影响。试验结果表明:压力固定不变的情况下,铸件的抗拉强度和伸长率将随着频率的增加而呈现先增大后减小的变化趋势,振动频率为50 Hz时取得最大值;维持振动频率值恒定的情况下,铸件的抗拉强度和伸长率随着压力的增大逐渐增大,当压力值达到0.6 MPa后,铸件力学性能基本趋于稳定状态。

摘要：介绍了采用液态模锻代替压力铸造生产轿车铜合金拔叉的工艺及其模具结构、设计参数、工艺参数，并进行了经济技术分析。

摘要：夹具是机械制造过程中的重要组成部分,是保证加工质量,提高生产效率,改善劳动条件和降低生产成本的重要措施。本文论述了如何保证拔叉φ15H7孔的精度以及拔叉φ15H7孔的加工工艺,并作出相应分析。