摘要：若地下硐室拱顶的变形或加速度过大,其围岩就会因此而破坏或不稳定。为了探索锚固硐室拱顶变形与加速度对爆炸荷载的响应规律,开展了室内顶爆模型试验研究。根据Froude相似原理,对顶爆试验进行了设计,对开挖硐室围岩采用不同锚固参数锚杆进行了加固。通过测定硐室拱顶变形与加速度波形曲线及其峰值,比较了不同锚固参数硐室拱顶变形、加速度及其最终破坏形态特征的差异性。结果表明,在爆炸荷载作用下,当硐室拱顶的环向应变、加速度波形处于正峰值时,拱顶曲率减小,围岩产生拉伸变形;锚杆间距比其长度对硐室拱顶变形的影响大;当锚杆的长度增大到一定程度时,对拱顶变形和加速度减小的作用并不明显,反而增大了拱顶加速度;当锚杆长度相同时,疏锚杆硐室拱顶出现了下沉、纵横向裂缝和掉块;当锚杆间距相同时,短密锚杆硐室拱顶仅出现了裂缝,但偏离了纵向方向,而长密锚杆硐室拱顶的变形相对较小,仅产生纵向直裂缝;拱脚加长硐室拱顶的变形比疏锚杆硐室小一个数量级,且其拱顶加速度相对较小,故采用这种加固方式有利于维护拱顶稳定。综合比较变形、加速度对硐室拱顶稳定性的影响发现,前者大小能在一定程度上可以作为判定影响拱顶稳定性的关键指标,而后者只能视作辅助性指标。

摘要：以中原油田设计院设计的孟加拉国炼油厂凝析油工程1300m3拱顶储罐为例,应用API650标准,着重从罐壁厚度、抗风圈和锚栓设置对拱顶储罐进行设计说明,并和GB50341-2003做相应的对比分析。

摘要：针对现场揭示的运营隧道存在大量拱顶脱空型衬砌厚度不足的情况,采用现场调研、数值分析和现场检测等手段,探明了拱顶脱空厚度不足的力学机制,建立了拱顶脱空型厚度不足力学模型,提出了采用现浇套拱和格构法脱空型衬砌厚度不足整治技术,对整治技术效果进行对比与验证。研究得到:拱顶脱空型厚度不足缺陷与自身弹性模量等力学参数降低以及周围应力重分布有关;基于既有结构承载能力的理念,提出了局部修复隧道结构完整性和恢复承载能力的技术;通过对整治后衬砌结构的受力分析,采用微创修缮格构法技术,基本或完全恢复原设计的承载能力;经现场和实际案例验证,所提技术具有较强的安全性、可操作性和经济性,可在铁路或公路运营隧道中大量应用。

摘要：水电站引水洞环形缝及拱顶片渗漏水现象较普遍，如不进行处理，在内外水压力作用下，原先的漏水通道会越来越大，采用LW、HW水溶性聚氨酯混合装材对漏水缝及点进行化学灌浆处理是有效的．LW、HW不仅与混凝土粘结牢固，本身又有弹性、能伸缩，还具有水胀性，体现了弹性止水和以水止水的双重功能．配套的手摇灌浆泵体积小，便于携带，操作简便，在复杂的环境中使用方便．另外，PBM聚合物砂浆在水中不分散能快速固化，在水下封缝效果优良，是一种与化学灌浆配套的密封材料．

摘要：针对拱顶储罐瓜皮板预制下料方法繁杂的问题,分析影响瓜皮板下料尺寸因素,总结计算公式并编制计算机程序,提出了一种较为简便的计算方法。用此方法计算出油库、计量站常用拱顶储罐的瓜皮板尺寸,可为石油化工工程设计提供便利。

摘要：以国内外最常见的16万m3液化天然气低温储罐施工为例,介绍了钢结构拱顶气升作业的工艺流程和操作要点,并对其最重要的平衡系统进行理论研究和量化分析,阐述了平衡系统的纠偏原理和纠偏能力,得出了平衡系统具有显著的抵抗水平倾覆的能力,但几乎不具有水平偏移和轴向偏转的纠偏能力,分析结果与工程实际情况相吻合,对今后顶升工艺设计具有一定的参考价值。

摘要：对宁钢2号高炉热风炉拱顶耐材局部塌陷的处理进行了阐述。热风炉拱顶前二次耐材塌陷处理方案存在浇注料强度不够、刚玉管设计参数不合理等缺陷,处理仅3个月后,拱顶大盖中心区最高值350℃,超出了工艺控制的范围。通过对处理方案进行改进,如优化不同材质耐材结构比例、对刚玉管进行保温等,第三次处理后,1号、3号热风炉拱顶大盖温度分别为260℃、132℃,处理效果比较理想,满足热风炉安全生产的需求。

摘要：针对大型液化天然气储罐拱顶复杂的应力分析问题,在介绍其拱顶结构的基础上,参考HG/T 20517—1992《钢制低压湿式气柜》、GB 50017—2003《钢结构设计规范》以及API 650—2012《钢制焊接石油储罐》标准,完成了在均布载荷与集中载荷共同作用下储罐拱顶应力的理论计算。以40 000m3液化天然气储罐为例,通过对理论计算结果与数值模拟结果的比较,确定了拱顶网壳的危险截面。结果表明,在均布载荷与集中载荷共同作用下,拱顶最外圈环向梁段以及径向梁中靠近拱脚的梁段受力较大,为拱顶网壳的危险截面。

摘要：八钢欧冶炉气化炉拱顶内衬因热振等原因,脱落面积达4m×5m,严重影响安全生产。为确保拱顶内衬修复一次成功,设计了专用的“L”形弯头喷枪及控制机构,并进行了炉外冷喷模拟试验,以确定喷涂实施方案。喷枪通过气化炉拱顶上部还原铁下降管口孔入炉,8h喷涂20t溶胶结合高密度喷涂料,喷涂层厚超过200mm。恢复正常生产后,气化炉内衬脱落部位的炉壳表层温度150℃,持续运行6个月。

摘要：由于热风炉在燃烧过程中产生大量的NOX等气体,在一定条件下这种含有NOX的高温气体通过炉内耐火材料缝隙对炉壳钢板产生严重的腐蚀,会带来严重的安全隐患,影响正常生产。为防止炉壳钢板的腐蚀,设计中选用耐酸涂料对钢板进行防护。通过对不同耐酸涂料进行对比试验,选择出适合热风炉使用条件的合理的耐酸涂料。