摘要：针对现有机械筛管挡砂精度设计方法考虑因素不全面或通用性较差的问题,进行了机械筛管挡砂精度优化实验,并通过实验结果的拟合建立了挡砂精度设计经验模型。利用机械筛管综合性能测试实验装置,使用35个地层砂样本和9类筛管进行了实验,通过测量不同挡砂精度下的相对过砂量、计算流通性能指标,优化得到不同粒径特征地层砂的合理挡砂精度。对实验结果进行拟合,考虑了综合中值粒径、细质组分粒径的地层砂粒径特征及其均匀性,以及实际生产条件的影响,建立了机械筛管挡砂精度优化设计经验模型。该模型在多个油田实际应用20余井次,防砂效果良好。该模型应用简便,考虑的因素更全面,普遍适用性较强,且通过应用该模型可以省去大量的实验时间。

摘要：高级优质筛管防砂是海上高产气田常用的防砂工艺，挡砂精度设计的合理性直接影响防砂效果的好坏。由于缺乏该类气田的防砂标准，挡砂精度设计多按照70年代Saucier提出的D50=（5-6）以。设计原则，考虑因素单一，对于特殊地层不具备针对性。制定了海上高产气田的防砂有效标准，以流花气田19—5实际地层岩心为例，进行了均匀系数对挡砂精度设计影响规律实验，结果显示均匀系数越大最佳挡砂精度值越小。首次对泥质含量对气田挡砂精度设计影响规律进行了实验分析，结果显示泥质含量越高最佳挡砂精度值越大，但泥质含量较低时该影响可以忽略。实验结果还表明，当地层砂泥质含量高于14％时不宜采用高级优质筛管防砂。8×8组出砂模拟实验结果遵循D50=（3-5）d。相对于传统的设计原则，实验佐证了海上高产气田精细防砂理念的正确性，为气田防砂挡砂精度设计和防砂方案优选提供了依据。

摘要：中海油刚果（布）HauteMerA区块为深水出砂稠油油藏，根据常规的挡砂精度设计准则采用砾石充填防砂后出油困难。为了确定合理的挡砂精度，提出了海上稠油防砂不同设计原则下的最大含砂浓度标准，并通过砾石充填出砂模拟实验，采用“三曲线分析方法”，获得了不同于常规的防砂设计准则。该分析方法同时考虑了砾石充填层的相对渗透率、剩余渗透率及含砂浓度标准。实验结果表明，充填层砾石粒度中值为地层砂粒度中值8～9倍时充填层渗透性最好；采用该设计准则确定的防砂挡砂精度油井产能提高了3倍多，解决了该区块防砂后出油困难的问题，为该类稠油出砂油藏挡砂精度设计提供了新的思路。

摘要：关于挡砂介质在热采条件下的变形特性以及对挡砂精度的影响规律少有研究。为此,分析了挡砂介质的主要结构类型以及不同金属材料在高温下的线膨胀系数的变化规律;以此为基础,分析割缝缝隙类、绕丝缝隙类和金属滤网类这3种挡砂介质的几何结构模型,建立了高温条件下的介质变形特性及挡砂精度预测模型,分析了不同结构参数下筛管挡砂精度变化规律。分析结果表明:随着温度升高,完全约束条件下的割缝衬管和绕丝筛管的挡砂精度明显降低;360℃条件下绕丝筛管挡砂精度降低幅度小于5%,而割缝衬管挡砂精度降低幅度高达25%,并且割缝间距越大,挡砂精度降低幅度越大;随温度上升,滤网类筛管挡砂精度取决于滤网金属丝直径和原始网孔的相对大小,但变化幅度不超过1%。研究结果可为热采井防砂设计提供指导。

摘要：海洋深水稠油开采一般伴随着出砂，目前国外常用的深水稠油油藏开发井防砂方法是根据SaucierD50=（5～6）d50公式设计的砾石充填防砂完井。刚果（布）LIBONOLO深水稠油油田前期探井采用常规砾石充填防砂完井后出油困难，导致探井试油时间延长，增加了试油成本与风险。为了降低深水稠油探井完井的成本和风险，提出了适合于LIBONOLO深水稠油油田探井的防砂完井方法——高级优质筛管防砂。并通过高级优质筛管室内模拟出砂实验确定出了适用于LIBONOLO油田探井的合理的高级优质筛管防砂挡砂精度，获得了不同于深水稠油油田开发井的防砂挡砂精度设计准则。试油结果表明：LIBONOLO油田新探井防砂后防砂效果好，产能提高超过三倍，为此类油藏探井试油防砂完井提供了新的设计思路。

摘要：近年来,中、美、加、日等国进行了多海域、多频次、多类型天然气水合物藏的防砂完井实践与探索,结果表明,砂堵问题仍是制约其长效开采的关键因素。文章基于神狐海域水合物藏储层特征、出砂机理分析、疏松砂岩防砂实践以及神狐海域防砂探索(2017和2020年)经验,研究并剖析了现有筛管完井技术在泥质粉砂岩水合物藏储层中的应用局限性,首次提出了基于井口打压井下周期解堵的“自清洁”精密复合防砂筛管设计构思,并就其自清洁原理、应用前景进行了分析说明,优化设计了筛网尺寸及挡砂精度;此外,文章还对该筛管核心部件“冲砂管”的结构、材质、开孔方式以及冲砂周期进行了优化研究。文章中的“自清洁”防砂筛管研究是长效防砂完井的一次创新探索,旨在推动水合物藏开发进程。

摘要：Akpo油田位于尼日利亚1 150～1 750 m深水区,开发环境恶劣,出砂可能性研究、防砂方式选择及精度设计至关重要。为此,对Akpo油田多种出砂可能性和临界压差预测结果进行了对比分析:一是采用神经网络技术,预测出未取心储层的粒度特征值;二是根据粒度和泥质质量分数特性,利用中国石油大学(北京)和Tiffen方法,对该油田防砂方式和精度进行选择;三是验证室内不同的挡砂精度。研究表明,Akpo油田出砂可能性大,当初期临界压差为4 MPa时就会出砂,必须进行防砂。推荐Akpo油田主力开发储层(A储层)采用250μm优质筛管独立防砂,现场应用表明,独立防砂保证了防砂效果和产能最优化,指导了Akpo油田的开发。

摘要：南海某油田1井区W3V油组储层埋藏浅,为中孔高渗储层,地下原油粘度高,前期研究选取合适的完井对油井开发至关重要。本文通过对该井区探井测井资料、岩心粒度的分析,结合各井全寿命生产周期的生产计划进行出砂预测,表明本区块需采取防砂措施。并采用saucier理论分析和驱替实验方法两种方式进行论证分析,优选本区块防砂方式为独立筛管防砂,挡砂精度为105μm。该研究可为南海某油田1井区的合理开发起到指导作用,为类似油田进行防砂方案设计提供参考思路。

摘要：辽河油田大洼区块为疏松砂岩高孔、中渗普通稠油油藏,开发后期转注聚合物驱后出现地层及筛管堵塞现象,产量下降,检泵周期缩短。通过对区块前期筛管防砂的效果分析,先期筛管防砂好于二次筛管防砂,二次防砂产量下降明显。针对二次防砂筛管和地层容易堵塞的问题,利用防砂模拟试验系统对筛套环空地层砂堆积厚度和堵塞的关系进行研究,结果表明,筛套环空地层砂堆积越厚,堵塞现象越明显。为此通过优化筛管防砂管柱结构,选用大过流面积筛管,筛管接箍进行内接箍设计,在增大筛管过流面积的同时,减小了筛管套环空地层砂堆积厚度。现场试验表明,大洼区块采用优化后的筛管防砂管柱施工4口井,产量下降减少,防砂效果良好,为二次防砂小井眼筛管防砂技术提供了新思路和方法。