摘要：如何制造出一款高品质并且具有竞争力价格的产品，是管材挤出生产中面临的最大的挑战之一。热塑性材料制成的管材质量是由标准尺寸、尺寸的稳定性以及机械性能这三者的轻微偏离来共同决定的。机械性能取决于冷却处理过程中的各种参数，当机械性能体系被建立后，就会对管材的质量产生决定性的影响。同时，除了挤出挤出机和机筒需要加热外，冷却阶段会消耗大部分的能量。出于这个原因，对管材挤出的冷却处理阶段进行详细的设计是倍加值得的。

摘要：挤出模是异型材挤出生产中的关键设备之一。挤出模主要由挤出模头和定型模组成，异型材挤出模头的主要功能就是将挤出机挤出的熔融塑料流束改变成截面近似于所需异型材截面的料坯。因此，在成型机组中，挤出机的挤出模头是非常重要的，它决定了型材的形状和型材制品质量的好坏，是挤出模设计中重点考虑问题之一。

摘要：瑞士Maillefer公司向***公司交付了一条PML生产线，以保证其Ⅳ级医用PVC软管的高质量生产。新生产线的关键部分都经过了特殊设计，而且操控简单，只需通过点击鼠标即可实现挤出生产的顺利进行。

摘要：2006年10月．德国温德默勒与霍尔舍公司（W＆H公司）在其内部展览会中．向来自39个国家的700多名参观者展示了该公司在印刷和挤出领域中的最新研究成果。在挤出生产领域．新的设备和吹膜模头设计方案不仅为吹膜和流延膜生产带来了更高的产量和更大的灵活性．而且薄膜的质量也大大提高。