摘要：Guill Tool＆Engineering公司开发了一种新的固定中心“Spiralflow”高速挤出系统以用于电线、电缆的挤出生产。新的700HS系统可以以2134m／min的速度进行挤出，不需要校正，且生产的产品保持精确的公差。新的十字头生产线可以用于设计生产数据通信市场所需求的6号电线；此外，还可以满足建筑用电线和PVC等其他电线产品高速生产的需要。700HS系统还可以推广到多层制品和共挤出或带条纹的特殊制品的生产。

摘要：德国Troester有限公司推出新款挤出系统，该系统的设计能满足用户的要求，可挤出轮胎不同部件，如胎面、胎侧、内衬层、三角胶条及其他制品。而该新型挤出生产线还包括辅机和生产线控制系统。据该公司负责开发的工程师称，这种新型挤出系统使用寿命长，效率高。特别是配有适应性强的控制系统，均能确保产品质量。

摘要：美国Colmeg公司生产的三复合挤出系统是一种用于生产橡胶胶管的复合挤出系统，该挤出系统设置三台挤出机，有一个共挤出机头。它包括三台独立的挤出机：两台（每一台）螺杆直径为70mm，一台挤出机螺杆直径为90mm。据称，三复合挤出机头利用新的设计方案对三层橡胶层进行单独定中心。

摘要：美国Colmec公司生产的三复合挤出系统是一种用于生产橡胶胶管的复合挤出系统,该挤出系统设置三台挤出机,有一个共挤出机头。它包括三台独立的挤出机;两台（第一台）螺杆直径为70mm,一台挤出机螺杆直径为90mm。据称,三复合挤出机头利用新的设计方案对三层橡胶层进行单独定中心。

摘要：为了克服现有陶瓷打印喷头不能连续进料的缺点,根据陶瓷3D打印机高精度和连续上料的要求,对陶瓷3D打印机的喷头挤出系统进行结构设计,提出一种可连续进料、持续打印的陶瓷3D打印机喷头挤出系统,并利用流体力学相关理论知识以及ANSYS Fluent流体仿真软件对挤出过程进行数值模拟.仿真分析结果表明:喷头出口流速约为1.79 mm/s,能够满足较高精度的打印需求;流体内部压强分布合理;关键部件螺杆受力在许用范围内;流体流线场光顺无交叉,在螺杆螺槽处能够顺畅流动.

摘要：针对目前熔融沉积成型义齿3D打印机不能连续进料、打印精度不高等缺点,基于开源的熔融沉积成型3D打印机,重新设计了机械结构和电气控制系统,实现了打印机的持续进料、不间断的高精度打印。采用气泵、螺杆进料机构,保证连续稳定的进料,采用Hbot型的传动机构,并借助Bresenham算法实现协调运动、均匀进料,自动调平保证打印的稳定性,并对进给量进行标定,保证填充的紧密。论述了挤出系统的结构、硬件系统框图和软件的实现。该设计打印质量良好。

摘要：如果要考虑所有聚合物的特性，性能要求和挤出系统的细节，挤出螺杆的设计所包含的数据多到难以计算。而大多数的加工商无法掌握这些信息，或者不知道如何用这些信息来确定螺杆运行是否正常，从而实现合适的产量。

摘要：除了3年一次的K展以外，挤出系统供应商们一般不在展览会上运行整条生产线。但在阿纳海姆（Anaheim）举行的2017年美国国际医疗设计与制造展览会（西部展）（MD＆M West 2017）上，多家设备供应商联手展示了一条共挤生产线，现场加工1.4mm直径的Teflon含氟聚合物（FEP）导尿管。

摘要：把两台成多台挤出机以组合的形式组装成生产线，可解决现有设备的缺陷和不足，用少量的投资使产量提高，质量优良，这是一条有实践依据的途径。

摘要：1800-2800系列宽幅胶片挤出压延生产线产品评价:该系列产品将传统的'塑炼—压延—成型'过程整合到一条生产线中。主要特点是:1.针对复杂的宽幅出胶片系统,采用双挤出系统、组合式分离机头和分离式流道板,大幅降低了制造难度。2.机头采用三维设计,并采用高聚物流变有限元分析软件对物料在机头内的流动进行模拟仿真.