摘要：深水、超深水钻井作业时中,隔水管将面临新的风险—挤毁,其必须有足够抗挤毁的能力,以保证作业顺利进行。造成挤毁压差的成因有两种。一种是由于钻井液大量漏失,隔水管被抽空,而使其内外压差增大,也就是"U"形管效应。另一种由于天气或平台漂移造成隔水管紧急脱开时,形成的水击,在极短时间内形成很大的压力差,使隔水管处于被挤毁的危险状态。文章从分析形成内外压差原因入手,主要侧重于由于紧急脱开形成压差的分析,与API标准计算值进行比较,并提出在设计和操作中一些可以减轻、或避免水击影响的建议。

摘要：分析了影响套管抗挤毁强度的主要因素,提出了TP80T套管设计指标及制造工艺路线,产品经检验抗挤毁强度达到了国外同类产品指标要求。

摘要：在采用掺稀降粘工艺开采稠油时,油管失效除了常见的失效形式(滑脱、管体破裂、穿孔、腐蚀等)外,又出现了新的失效形式——油管挤毁,尤其是在西部油田。针对某稠油开采井中发生油管挤毁事故,采用试验和理论相结合的手段展开分析研究,依据现场作业情况,重点分析了2种作业工况下的油管抗挤毁能力,指出在管柱设计和现场作业中应考虑弯曲效应的影响,以及在现场作业前要对反挤压力进行初步计算,以便控制环空内可通过的最大反挤压力。

摘要：为了保障页岩气勘探开发安全,需要对所用套管挤毁性能进行有效评价,但目前常用的挤毁试验系统会在试验过程中对试样产生附加载荷,影响试验结果。本文介绍了一种无附加载荷的套管挤毁试验系统,通过对系统性能及试样挤毁测试研究,结果表明,该系统运行安全、可靠,试验效率高,试验结果准确,性能优于传统挤毁试验系统。该系统的设计开发为套管抗外压性能研究奠定了实验基础。

摘要：针对蠕变地层用套管套损问题,设计开发一种新型超高强度套管,套管钢级达到165 ksi,横向冲击值不低于55 J,纵向冲击值不低于70 J,套管抗挤毁强度超过182 MPa。采用有限元方法分析套管受到的蠕变应力和弹性应力。试验表明套管极限抗挤毁强度超过200 MPa;以中原油田产层最大地应力约50 MPa为例,套管实际抗挤毁强度达到最大地层压力4倍。研究发现套管弹性应力和蠕变应力随着两向地应力差异增加而增加,且蠕变应力增加幅度高于弹性应力;当盐膏层被溶解产生孔洞后,胶结面处应力先增加后减小,最后趋于稳定。