摘要：在FMS环境下,换刀机构故障是FMS运行过程中最常见的故障之一。从机构原理、电气控制及PMC的信号特征等方面,详细介绍了FMS下FANUC系统加工中心的换刀机构故障的具体分析过程和排除方法。

摘要：在分析模糊控制方法与故障树推理方法的特点和互补性的基础上,设计了基于模糊控制与故障树相结合的数控机床换刀机构故障诊断数学模型。将模糊控制方法融入故障树推理的故障分类、故障发生概率计算及故障原因查询中,较好地解决了数控机床故障诊断的快速与准确问题。最后通过对数控机床换刀机构故障实例的诊断仿真,验证了该算法的有效性。

摘要：加工中心采用凸轮换刀机构可以有效地提高换刀速度和可靠性。凸轮换刀机构见图1所示。水平转动的机械手采用蜗杆凸轮间歇运动机构,该机构利用空间凸轮1和转位拨销2的作用,将凸轮1(主动件)的连续转动转换成转盘3(从动件)的间隙运动。凸轮1的表面呈凹形曲面轮廓,上有一条突脊宛如圆弧面蜗杆。圆柱形拨销2均匀分布在从动转盘3的外周,呈幅射状,犹如蜗轮的齿。

摘要：VMS-1000自重超过13t，对于高速机伺服轴变换方向时所带来的振动对零件加工质量的影响非常有帮助。控制系统FANUC18iMB为标准配置；同时特别设计了高速主轴的主轴箱，导轨伸缩护板，换刀机构。其X轴行程、Y轴行程、Z轴行程分别为1000mm、650mm以及550mm。主轴最高转速为12000r／min，主轴功率（30min）为15kW，快速移动为48m／min。