摘要：针对超声速气液两相流升压装置内高速蒸汽射流凝结现象,在蒸汽质量流率为200~600kg·m-2·s-1、入口过冷水质量流率为4~18t·m-2·s-1、入口过冷水温度为20~50℃的条件下,使用矩形截面蒸汽喷嘴和混合腔进行了可视化实验研究;采用热平衡相变模型计算了蒸汽射流凝结的换热面积,给出了换热面积随汽水参数的变化规律,并建立了预测归一化换热面积的实验关联式。研究结果表明:蒸汽喷嘴截面形状对射流凝结流场结构影响不大,气液两相区是蒸汽凝结的主要区域,蒸汽在气液两相区内以小气泡的形式与过冷水完成能量交换,换热面积随蒸汽质量流率和过冷水温度的增加而增加,随过冷水质量流率的增加而减小。实验中测得的换热面积在2.4×10-3~7.8×10-3 m2之间,换热面积实验关联式预测值与实验值的误差在±10%以内。本文研究结果对超声速气液两相流升压装置的优化设计和安全运行具有重要意义。

摘要：为探究印刷电路板换热器(PCHE)Z型通道中超临界CO_(2)的换热特性,在换热面积固定的前提下指导回热器优化设计,采用数值模拟方法对CO_(2)-CO_(2)耦合换热的局部和整体特性进行了分析,通过CFD计算得到典型PCHE结构和典型工况下回热器的换热特性,与实验结果进行对比,验证计算模型。并利用此模型计算具有相同换热面积、不同通道结构的回热器的局部和整体换热性能,厘清结构参数对换热性能的影响规律。研究表明,计算结果与实验结果吻合,当通道夹角从110°增加至115°时换热系数出现最大幅度的下降,根据不同的设计需求,最佳的夹角范围为110°~120°。

摘要：采用近似方法从理论上导出了一种立式 U型管自然循环蒸汽发生器换热面积的近似理论计算公式，并将其计算结果与实际的立式 U型管自然循环蒸汽发生器换热面积进行了比较，其绝对误差在 8％以下。

摘要：以COP为优化目标,以制热量、冷凝器和蒸发器(简称两器)水侧流速和压降、压缩机排气温度为约束条件,提出了双级循环离心压缩高温热泵系统换热器换热面积仿真优化设计方法。该方法包括两器总换热面积优化、两器面积比优化、回热器与两器面积配比优化3个过程。建立了双级循环高温热泵数值仿真设计系统,并进行了换热器换热面积优化设计。结果表明,换热器换热面积优化设计是解决热泵系统单一部件结构参数不匹配的有效途径;优化设计后,在保证热泵制热性能不变的前提下,两器总面积约降低了8.6%,蒸发换热管总管数减少了35.5%,优化效果显著。

摘要：根据传热学基本原理,通过迭代计算得到换热系数K,进而得到换热面积的数学模型。同时以某600MW直接空冷机组为例,计算其设计工况下的换热面积。并充分考虑各种影响因素,得到其换热面积变化曲线,为直接空冷凝汽器换热面积的设计计算提供参考依据。

摘要：针对油气行业使用的水套加热炉在实际运行中存在水浴温度较低的现象,利用水套加热炉换热模型分析了其水浴温度较低的原因,给出了提高水浴温度的解决方案：在水套加热炉设计过程中采取合理的换热管束换热面积,使水浴温度尽量达到理论设计水平,实现水套加热炉的优化设计.提出利用水的沸腾时间衡量水套加热炉设计优化的标准,即在保证合适的换热管束的换热面积情况下,使换热介质水的质量达到最小,且其沸腾时间控制在0.5～2 h.优化措施能有效降低该炉型的制造和运行成本,达到节能减排的目的.

摘要：根据泵站工程特点,利用置于天然水体中进行冷却的盘管冷却器组成的密闭循环供水系统,是一种节能、可靠的技术供水方式。依据传热学理论对盘管冷却器传热原理进行分析后,提出不同安装形式的冷却盘管换热面积计算公式。研究发现,当盘管处于静止水体中且以自然对流传热为主而利用水体容量带走热量时,所需盘管的换热面积最大;当盘管处于流动水体中且以强制对流传热为主而利用水体流动带走热量时,所需盘管换热面积较小;采取加大管道内部热流体或管道外部冷却水体流速代射,可以减少换热面积,但需相应增加管道安装要求和运行成本;为节省投资、延长使用寿命,盘管换热材料建议采用不锈钢材质。

摘要：介绍了立式自然循环蒸汽发生器U形管换热面积计算方法。按AP1000蒸汽发生器的设计输入要求,根据此方法对AP1000蒸汽发生器进行了换热面积的计算,并将计算结果与国外公司对AP1000蒸汽发生器传热面积的设计结果进行了比较。

摘要：　文章在分析水夹套式氯化氢合成炉腐蚀机理基础上提出防腐壁温约束条件的合成炉换热面积设计方法。经生产检验设计合理,操作稳定,合成炉使用寿命长。

摘要：原设计转化工序换热面积过大，造成开车升温缓慢，甚至达不到催化剂的起燃温度。增设一段（二段）出口至二段（三段）入口热副线，调节效果明显，开车迅速正常。