摘要：捻线机是用于化纤纺织行业中将纤维进行捻合的关键设备,而纱线张力是捻合过程中关键的参数之一。论文设计了一种捻线机张力监测系统。文章介绍捻线机的基本原理以及对纱线张力的要求,详细讨论了捻线机纱线张力监测系统的设计方案,包括传感器选择、信号采集和处理、数据分析和显示等。

摘要：国产环锭细纱机和环锭捻线机的新机目前均有钢领板自动适位的功能,提高了自动化程度。FA721型捻线机的钢领板自动适位设计,继承了环锭细纱机的优点,又具有自己的特点。本文仅就其两个特点予以介绍。一、减少开车断头的措施环锭捻线机一般在开车时便造成一批断头,约占全锭数的20％。在生产实践中,A512型细纱机是在开车时,用脚踏起钢领板,使钢领板从筒底位置上升50毫米左右,在开车时气圈高度被压缩,这样明显地减少了开车断头的数量,这种办法已编入细纱机开车时的操作规程。 FA721型捻线机在设计自动化程序时。

摘要：新型捻线机的控制系统多采用多电机传动系统,目前国内主要采用单片机控制,针对其控制系统的缺点,设计了基于PCI总线的新型捻线机传动与控制系统。传动系统采用4个电动机的多电机传动,运用解析法对新型捻线机的多电机传动系统进行运动分析,建立适合多电机传动系统的数学模型,综合运用交流伺服技术、变频调速技术和PCI局部总线控制技术,结合捻线工艺理论设计出合理的控制系统。通过程序实现锭子转动、筒子卷绕和导纱杆往复运动控制。结果表明,设计的传动与控制系统能实现新型捻线机的加捻卷绕的工艺目标。

摘要：采用可编程控制器和变频器对普通三相异步电机进行转速、转向的实时控制 ,可以实现环锭捻线机圆锥面短动程等螺距交叉卷绕柔性控制 ,使环锭捻线机实现全面机电一体化改造成为可能。介绍了捻线机卷绕成形运动的组成、对卷绕进行柔性控制的设计方法。

摘要：为了解决传统捻线机机构复杂的缺点,提出了一种基于PLC的捻线机多电机控制系统。系统采用异步电机和伺服电机传动;纱线加捻和卷绕运动由RS-485变频通讯实现,往复导纱运动由伺服机构传动实现。详细论述了控制系统的硬件设计和软件设计。系统简化了捻线机传动结构,控制可靠,使用方便。

摘要：简述了五罗拉空心锭花式捻线机的机构组成、工作原理及特点,以及纺制各种特殊花式线的工艺设计。根据生产实践,介绍了圈圈线生产工艺实例,叙述了各种特殊花式线的工艺参数选择依据及其范围。进一步证明了五罗拉空心锭花式捻线机具有一定的市场前景,并提出了增强其市场竞争力的技术措施。

摘要：在分析花式钩编线成形原理的基础上,研制了一款花式结节的钩编机械,通过单纱喂入、舌针钩编的方式生产2针线、4针线等多针线或包芯线、结子线。试生产证明,该设备可以满足机械化专业化自动生产的要求。

摘要：一、三倍加抢的工作原理锭子每转加三个捻度的设想早在20年前就产生了。Hamel公司为此原理的实际应用实施了一项研究计划，然而结果不理想。1987年又重新开始了技术设计和试验工作。由于利用现代技术而获得了突破，三倍加捻的原理诞生了。称为Tritec的三倍捻加捻系统由内外两部分锭子组成。内锭带有内导纱圆筒，高密度的并纱筒子位于其中，外锭带有外导纱圆筒，两部分反方向回转。纱靠回转时的离心力从筒子纱上抽出，沿内导纱圆筒内壁运动，然后穿过空心锭子，导向外侧。这里将产生两个握持点：上部握持点位于内锭部分，下部握持点位于外锭部分。两点以反方向回转，因而在两点之间的纱由锭子转一转获得两个捻度。然后纱沿外导纱圆筒向上运魂，通过位于外导纱圆筒上绿的开口导纱器，再输送到卷绕部分。在这里，由于外锭的回转和固定的导纱钩的作用而获得第三个捻度。Tritec三倍捻加捻系统的示意图见图1。二、三倍加抢的优点1．高产量新的加捻系统最重要的好处之一是产量高。锭速1000Or／min时相当于30000r／min。2．由于导纱系统的创新而质量优良纱与导纱圆筒同步回转，不受空气阻力影响，空气是随导纱器流动，所以纱实际是在“静态”空气中运动的。因导纱圆...

摘要：采用三罗拉花式捻线机生产粒子与结子复合纱,从设备改造方法、设备工艺参数、纺纱工艺设计等方面探讨了复合纱的生产工艺。试验结果显示:利用多形式电动机电脑控制系统代替原有的PLC控制系统,只需要一道纺纱工序即可实现粒子与结子的精确定位,开发出新型粒子与结子复合纱。该纱线结构新颖,粒子与结子分布均匀、有序且不易滑脱,同时手感柔软舒适,可满足各种风格服装的用纱需求。

摘要：捻线机纺纱定长计数器的设计陕西玻璃纤维总厂张霞辉１问题的提出近年来，渔杆布在国内外旺销，我厂看好市场，不失时机的开发出玻璃纤维渔杆布。渔杆布质量要求高，对纱的接头质量要求更高，我们就采取不接头和减少接头的措施。随之而来就要求所生产的并捻纱，每支管纱纺...