摘要：以模块化思想指导捻股机捻距箱的整个设计过程,从而解决捻距箱设计、生产中存在的品种型号繁杂,技术资料管理和生产组织困难,设计周期长等问题。从设计方法入手,提高设计效率,减少加工成本,提高加工精度,提升企业的应变能力。

摘要：研制设计SK18/610框栏式成绳机,投入生产后可满足现有生产能力、生产工艺及安全生产的要求,是新技术、新工艺的成功运用。

摘要：我公司的合绳设备有兰架式和管式两种,对多层股合绳设备,一般都采用兰架式,为提高捻制质量,扩大产品规格范围,设计中严格计算了兰架转动惯量,并采用框栏无级翻身比,合理调整捻距箱公比,实现64个有级捻距,确保多用途特殊钢丝绳的需要。

摘要：针对GSZ6/760管式成绳机存在托轮式转速慢,大轴承式油脂需要经常更换,以及设备噪音大等问题,设计了GSZ8/800管式成绳机。传动组件采用双同步齿形带传动到地轴,传动功率为63.62 kW,大于生产最大规格钢丝绳所需的牵引功率,降低了设备的噪音,提高了设备的转速;绞线组件采用大轴承支撑筒体,大轴承采用外穿线式轴套结构和油雾润滑系统,可保证大轴承的使用寿命;捻距箱组件采用6档内置式传动,64级传动比,1档2位,定位可靠,传动平稳,换档轻松,维护简单方便;牵引组件采用双牵引轮主动牵引,出线过程中绳与绳互不摩擦挤压,与牵引轮接触面积大,保证了出线质量。生产实践表明,GSZ8/800管式成绳机生产效率比国内同类产品提高25%。