摘要：介绍了模具排气孔的作用和对冲压生产冲压件的影响,详细阐述了模具排气孔、防尘管、防尘盖板的设计原则和标准。对模具设计人员在实践工作中具有针对性的借鉴意义,统一了模具开发标准和模具制造规范性,从而保障了模具质量和生产出冲压件的质量。

摘要：以一种由半开式离心主泵和内置液环真空泵组合而成的新型半开式除气泵为研究对象,探究其离心叶轮后盖板开设的排气孔的参数以及叶顶间隙对此泵除气性能的影响,由孔径d、孔的径向位置r、孔的周向位置θ、叶顶间隙δ组成四因素三水平的9组正交试验方案,通过正交试验探究出各因素的最优组合方案,得到最终的优化组合方案为d=19 mm,r=70 mm,θ=20°,δ=0.6 mm。对比设计流量下优化除气泵与初始除气泵的除气率发现,优化除气泵的除气率提高了22.82%,达到了优化除气泵性能的目的。观察优化前后除气泵内流场的变化发现,优化除气泵离心叶轮流道内的气相聚集区域更少,湍动能更小,由此可见合理地布置排气孔以及调整叶顶间隙可以改善除气泵内的气液两相分布情况与流动状态,进而提升泵的性能。

摘要：电解槽料箱是铝电解工艺中的重要设备,其排气孔的设计和喷料分析对于工艺的稳定性和效率至关重要。本文通过对电解槽料箱排气孔喷料进行分析与应用的研究,探讨了不同喷料方式对电解槽工艺的影响。首先,本文介绍了电解槽料箱排气孔的作用和重要性。其次,本文对不同的喷料方式进行了比较和分析。通过实验和模拟的方法,研究了不同喷料方式对排气孔附近气体流动的影响以及对电解槽内部温度和电流分布的调控效果。最后,本文总结了电解槽料箱排气孔喷料分析与应用的重要性和可行性。此外,本文还指出了当前研究中存在的问题和需要进一步研究的方向。综上所述,电解槽料箱排气孔喷料分析与应用的研究对于铝电解工艺的优化和改进具有重要的意义。

摘要：由广西玲珑轮胎有限公司申请的专利(公布号CN 116353123A,公布日期2023-06-30)“一种新型轮胎胎侧排气孔的结构”,公开了一种轮胎胎侧排气孔的结构,该设计体系包括轮胎模具、轮胎胎侧表面、排气孔套、封堵机构、侧排气孔、导向块、固定片、转套、转盘和螺纹杆。轮胎胎侧表面与轮胎模具接触,轮胎模具内滑动连接排气孔套,排气孔套内开设内排气孔、外排气孔和侧排气孔,内排气孔、外排气孔和侧排气孔均相通,内排气孔内设置封堵机构;轮胎模具上通过螺栓安装固定片,固定片内固定连接转套,转套内转动连接转盘,转盘与排气孔套的内排气孔通过螺纹连接。

摘要：研究了排气孔面积对涡旋压缩机性能和效率的影响,详细推导了排气孔理论开设区域的边界曲线方程.发现了涡圈高度和节距等参数对排气孔面积影响的规律性,并且对圆弧形和腰形2种排气孔作了对比分析.结果表明,随着涡圈高度或节距的增大,排气孔面积减小,而且节距的影响更为剧烈;对于不同的基本参数,圆弧形排气孔的面积曲线始终优于腰形排气孔的面积曲线,且节距和高度越小,改善作用越明显.这在涡旋压缩机设计时为涡圈高度和节距的选取提供了理论依据.

摘要：盛夏时节，随着用量日益扩增，彩色塑料门窗的热变形问题日渐突出。专家日前表示，给彩色塑料门窗设计排气孔，可很好地解决这一问题。

摘要：采用正交试验的方法对纸浆泵叶轮上排气孔参数进行设计。通过数值模拟性能预测、研究分析,确定排气孔参数对性能影响的主次关系。采用综合性能评价函数确定排气孔参数最佳方案：排气孔个数Zd为8,直径D为20 mm,径向距离R1为130 mm,周向位置θ为15°。如通过样机试验得到优化后纸浆泵的性能特性,研究发现流量在0.8Q、1.0Q、1.2Q时,优化后的扬程、水力效率和气液分离效率分别提高了5%、7%和20%,排气孔参数优化后气液分离效果尤为明显,满足设计要求。

摘要：确定了在任意排气角下的PMP型线及未修正型线的排气孔的最大许用开设区域,得出了PMP型线的最大圆形无余隙排气孔在工作中的开启面积与曲轴转角之间的变化关系,建立了在排气过程中计算排气孔口处排气速度的数学模型,分析了排气速度的变化特点。研究结果对排气孔的设计、气体脉动及排气流动损失等方面的研究具有一定指导作用。

摘要：在开发塑料件和铸件设计相关成形模具时，都要考虑塑料模和铸模成形时模具型腔内气体的排出问题。如果不注意排气问题，就会导致塑料件和铸件充填不满，严重影响产品质量。在进行锻压模具设计时，更要非常重视锻压模具模腔排气孔的设计问题，否则有可能使模锻件充填不满，锻压件不符合质量要求。特别是在热模锻压力机上成形时，由于锻压设备的打击速度太快，

摘要：文章阐述了柴油机气缸盖的进排气孔的工艺方案与夹具设计,通过一次装夹完成气缸盖进、排气门座孔和导管孔粗、精加工,有利于保证工件的加工精度,特别是同轴度要求,而且进、排气门座孔与导管孔具有设计制造周期短,工人劳动强度低,易于实现产品更新换代等优点。