摘要：针对推钢式板坯加热炉,建立加热炉内气体流动、燃烧和传热过程数学模型.采用计算流体力学(CFD)商业软件Fluent模拟得到加热炉炉内的温度场、流场以及反应物和生成物浓度分布.结果表明:通过预热空气至350℃和预热煤气至50℃,平均炉温能够达到1 300℃,满足钢坯加热温度要求.由于加热炉结构复杂,使得炉内有明显的回流,预热助燃空气可以有效提高炉温,燃烧充分时炉子热效率也高.模拟结果对加热炉优化设计及操作都具有重要的参考价值.

摘要：莱钢特殊钢厂大型成材车间1#加热炉为三段连续推钢式，采用汽化冷却方式，炉底有效面积117m2，设计生产能力60t／h 2000年5月由燃重油改为燃混合煤气，燃烧效率低，能牦较高，平均吨钢燃耗1．52GJ。

摘要：由于推钢式加热炉的投资少而且加热质量较高,因此在型钢和棒材项目中应用比较多。连铸坯的断面和长度都加大,由此对加热炉区的附属设备提出了更新的要求,结合作者对推钢机和出钢机的开发和研制过程中的一些观点和想法对此进行了阐述。

摘要：在鞍钢中板厂三辊轧机改造中,1#、2#推钢式加热炉采用了斜坡下滑端出料方式,并采取了相应措施优化设计,投产后取得了良好的效果。

摘要：昆钢棒线厂蓄热式加热炉原设计炉门由于冒火和吸冷空气现象，存在炉门保温效果差及使用寿命短等缺陷，后制作陶瓷纤维块组装而成的炉门，投入使用后效果较好，具有一定的推广价值。

摘要：通过实验,研究分析了两座推钢式加热炉产生水管黑印的原因。结论是实际产能远远超出设计产能和水管材质以及布置方式的不合理,操作制度的缺陷是产生黑印的重要原因。阐述了减轻加热炉水管黑印的措施,从而提高钢材的质量。

摘要：给出了一个中小型轧钢厂的推钢式加热炉的生产过程的实时监控系统的设计方案。此系统能够对加热炉各段的温度、压力、给煤气和空气的流量、汽化冷却装置的汽包水位和压力等物理量进行自动控制。

摘要：介绍了利用国产DCS对加热炉常规仪表系统进行改造的硬件和软件设计及取得的显著效果。

摘要：南京钢铁公司一轧分厂建于1972年，轧机布置形式为3架φ650轧机呈一列布置，设计能力24万t，经1988年改造后，生产水平逐年提高，19．97年年产量达到40万t，改造后的主要设备有70t／h推钢式加热炉1座，有效面积3．596×31．63m；45t推钢机1台；65t／h推钢式加热炉1座，有效面积3．596×31．476m，燃料均为高焦炉混合煤气和焦油；35t推钢机1台；轧机呈两列布置，