摘要：大同务局共有4个矿的竖井采用单绳斗提升,这些箕斗都是仿苏上世纪50年代的老式J系列产品,结构老化,自重大,卸载装置的开启方向与煤的压力方向一致,卸载时簸箕伸出箕斗的垂直投影面 钢丝绳连接装置采用桃行护绳环加绳卡方式,这些都对提升系统产生一些不利的影响.

摘要：兖州矿业（集团）公司杨村煤矿为上世纪80年代设计的薄煤层矿井。随着三层煤的开采，矿井产量逐年增加，主井箕斗故障率增高，影响了正常生产。为此，对箕斗进行改造。

摘要：通过对提煤箕斗自重、底板强度、耐磨性综合分析,提出减轻自重、扩大容积来增加主井提升量、降低吨煤电量损耗的方法。

摘要：从简单分析多绳摩擦提升机工作特性着手,论述了动力卸载箕斗卸空检测及控制的必要性,提出了一种可行的卸载过程检测方法。利用卸载密度变化值及其对应的测量时间,比较准确地计算出卸载量,与装载物料量值相比较,准确判断出箕斗卸空与否。在此基础上,设计了基于PLC的动力卸载箕斗的控制方案。

摘要：我公司矿井即刘桥二号井,原矿井设计生产能力为60万t/a,1995年矿井改扩建,其生产能力扩大到120万t/a.原主井在直径为5m的井筒内布置一套6 t钢结构箕斗,采用单绳缠绕式提升机提升,钢丝绳罐道.1998年对主井提升箕斗进行了改造,将6t钢结构箕斗更换为7 t铝合金结构箕斗,矿井生产能力达到150万t/a.副井井简直径为6 m,井筒内装备一套1t矿车双车单层罐笼,担负矿井人员、材料、矸石等辅助提升任务,副井服务于-400 m水平,并作进风井.自矿井投产以来,虽然进行了改扩建,生产能力也翻了一翻,但副井提升设施一直未进行任何改造,仅仅通过延长提升时间来维持矿井生产的需要.尽管副井提升时间一再延长,但随着矿井生产能力的提高,以及开采深度的延伸,提升能力显得愈来愈紧张,制约了矿井的发展.