摘要：为了解决特长公路隧道竖井施工难度大、临边作业多、设备选型与布置困难的问题,以宝鼎2号隧道通风竖井为依托,参照有关设计、技术规范,对大直径竖井提升设备进行选型计算和现场布置调研,得出以下结论:可按照钢丝绳、绞车、天轮、井架及吊桶的顺序进行大直径通风竖井提升设备选型,选择合适的钢丝绳是提升设备选型的基础;超大直径通风竖井的井架不同于常规竖井,要充分考虑现场实际和规范要求再做选择。

摘要：南美厄瓜多尔美纳斯项目是一座高水头引水式发电站,工程有一条深达520m的竖井,开挖直径最小只有5.37m,开挖完成后还需要用钢管和混凝土衬砌,由于竖井非常深,开挖和压力钢管的安装、混凝土浇筑都非常困难。本文依托美纳斯项目,研究超深竖井在开挖时的人员、设备和材料的运输方法,以及压力钢管和混凝土浇筑时吊装设备与开挖时转运设备的融合,成功解决深竖井吊运设备的难题,确保施工安全,对类似工程具有一定的参考价值。

摘要：针对在有限空间内如何选择大倾角提升设备的问题,以古交配煤厂158皮带机尾提升设备选型为例,通过核算机头高度、机身长度等限制条件,对斗式提升机、波状挡边带式输送机等设备进行筛选。通过分析各类型设备的优缺点,校验安装空间位置尺寸,最终确定选用设备的类型和基本要求,为设备的设计、制作、安装提供了依据,并总结出在有限空间内选择大倾角提升设备的选型思路。

摘要：煤矿提升设备是煤矿下大型的电气-机械设备,承担着沿井筒运输矸石、煤、材料及设备和人员的任务。它是联接地面工作场所与煤矿下生产系统的纽带,是煤矿运输系统中重要环节。其安全可靠性尤为突出。在煤矿生产过程中,一旦提升设备发生事故,就可能危害人员生命安全及企业的财产安全。所以,在提升系统的选型时,必须结合煤矿的地质结构及煤矿的生产需要,综合考虑多方因素才能保证提升设备安全高效的运行。本文对单绳缠绕式煤矿提升机的主要配套设备选型工作进行了详细的说明。

摘要：针对国内露天矿现有工艺中采用卡车和带式输送机从坑下到地面运输煤炭带来的采矿成本较高等问题,提出采用以露天矿端帮可移式大倾角提升设备为核心的露天采矿新工艺,解决卡车、出入沟带式输送机输煤带来的问题,以期降低露天矿的直接生产成本,创造经济效益。

摘要：2017年,大唐集团公司生产系统坚持“价值思维,效益导向”核心理念,认真贯彻落实集团公司工作会议精神,围绕“一个理念、两个深化、四个严、五个提升”的安全生产工作思路,顺势而为、真抓实干、锐意进取,强化责任落实、强化考核追责,防大抓小,持续深化优化运行“达设计值”和深度配煤掺烧工作,深入推进“七个加强”、班组建设及检修管理工作,本质安全水平逐步提升,设备可靠性水平进一步提高,节能环保指标进一步优化,圆满完成了党的十九大保电及保空气质量任务,安全生产工作取得了可喜成绩。

摘要：针对传统的煤矿主提升设备状态监测系统存在监测适用范围单一等问题,提出了一种提升设备动态监测系统的设计方案。该系统实现了钢丝绳实时动态张力监测、钢丝绳断丝在线监测、罐道间距在线监测,为提升设备的安全运行提供了保障。

摘要：惠州供电局是广东电网公司下属大一型供电企业,辖管110千伏及以上主变容量和线路长度达到2675万千伏安和5526千米,其中,“十二五”期间,新建100千伏及以上变电站30座。面对电网规模的快速扩大、设备总量的不断增大、设备运维压力也不断加大的现状,为落实南方电网公司提出“谁验收、谁签名、谁负责,设备移交生产运行,生产就要切实负起责任”的工作要求,惠州供电局狠抓落实安全生产管理和设备基础管理工作,围绕资产全生命周期管理,以全过程技术监督为主要手段,通过加强规划设计、物资采购、工程建设、运维检修、退运报废五个环节的监管,积极探索设备运维管理新举措,化“被动”运维为“主动”,从工程“零缺陷”移交及设备初始状态维护两方面工作入手,前移设备质量管控关口,提升设备入网健康水平。

摘要：煤矿提升设备是联系地面和井下的关键设备,关系着煤矿生产的安全稳定。实际生产中对煤矿提升设备的远程监测控制不足,设备故障情况也时有发生。针对这一现状设计了一种以PLC为控制核心的煤矿提升设备的远程监控系统,可实现对煤矿提升设备的状态监测、故障报警以及运行控制功能。对该系统进行了实践应用,结果表明:系统可靠性好、稳定性高,有较高的实用价值,能够有效提高煤矿自动化控制程度,同时保障设备安全、稳定地运行,为煤矿企业增加经济效益。

摘要：为促进矿井提升设备管理向自动化、信息化发展,结合工况监测与故障诊断技术,提出了网络化矿井提升设备管理方法,构建了现场总线、企业Intranet与远程Internet融合的提升设备管理系统。分析了满足网络化管理要求的系统混合结构与实施流程,运用集成定义方法建立了系统总体功能模型,分析了网络融合下各功能的数据信息需求与流程。综合运用网络通信技术、数据库技术及计算机技术开发了网络化提升设备管理系统,并应用于马兰矿副立井提升设备的管理,该管理系统的实施转变了煤矿企业对提升设备的运行维护管理模式,降低了设备故障率,有效提高了设备管理工作的规范性和工作效率。