摘要：对细旦涤纶纤维握持力的实验和理论分析后提出,细旦纤维的握持力一般与普通纤维相同,与纤维细度无显著相关,仅与纱条粗细相关,并建立其估算公式.细旦纤维的牵伸力大于普通纤维,在其牵伸工艺设计时应考虑其握持力与普通纤维相同这一特点.

摘要：根据对细旦涤纶纤维的握持力实验和理论分析,提出:握持力与纤维细度无显著相关,细旦纤维的握持力一般与普通纤维相同,而握持力与纱条粗细相关,并建立其估算公式,由于细旦纤维的牵伸力大于普通纤维,因此在其牵伸工艺设计时应考虑其握持力与普通纤维相同这一特点。

摘要：研究棉纺精梳机分离罗拉驱动力矩变化规律。通过对精梳机分离接合过程中分离钳口的力学分析,得到了分离过程中牵伸力与后分离钳口握持力的关系。建立分离罗拉的动力学模型及分离牵伸力的数学模型,获得了精梳机一个工作周期内分离罗拉驱动力矩的变化规律,分析了精梳机的速度对分离罗拉驱动力矩的影响。结果表明:分离罗拉的驱动力矩由分离罗拉惯性力矩、牵伸力矩及胶辊阻力矩构成,分离罗拉惯性力矩起主导作用;分离罗拉惯性力矩变化规律取决于分离罗拉角加速度;牵伸力矩的大小对分离罗拉驱动力矩峰值没有影响,但会使谷值减小;随着精梳机速度的提高,分离罗拉驱动力矩的峰值及谷值迅速增大。认为:认清棉纺精梳机分离罗拉驱动力矩的变化规律,有助于提高精梳机的设计制造水平。

摘要：粘胶短纤维干开棉机主要由输棉帘子、集棉辊、一对喂给罗拉、打手、电机、机架组成.经烘干的短纤维落入输棉帘子,由帘子和输棉辊输送,经一对罗拉握持喂给,被打手角钉打击开松.为了达到既充分开松棉层而又不损伤纤维目的,要求罗拉对纤维层有一个合理的握持力.仅靠罗拉本身的重量,达不到足够的握持力,必须在罗拉两端另行加压.该机加压部分采用圆柱螺旋压缩弹簧,弹簧体积直接影响机器上部左右墙板形状,弹簧体积过大将削弱墙板的强度和刚度,因此有必要对弹簧进行最优化设计.该机设计结构如图1所示.弹簧材料选用60Si2MnA,受交变负荷作用10~6次以上.弹簧最大工作载荷Fmax=2167N.弹簧最小工作载荷Fmin=1050N.

摘要：为了提高纺纱器材、专件的使用效果,分析牵伸用胶辊、集聚管和钢领的使用问题,提出胶辊性能指标应综合考评,并向提高握持力方向发展;分析网格圈回转受力,提出集聚纺纱用集聚管的设计要求;探讨钢领使用中出现焊结点、不同润滑形式的问题。指出:甄选、设计纺纱器材、专件应科学、严谨;制造和使用需提高认知,加强相关基础理论的研究,建立正确系统的工作方法。

摘要：细纱牵伸不开俗称“出硬头”,其根本原因是牵伸力大于握持力,凡是影响牵伸力和握持力的因素都有可能造成牵伸不开。主要有原料的品质、工艺设计、各部件类型的配置、温湿度、环境条件、纺纱操作等方面的因素,会严重影响细纱的质量和细纱的生产效率。

摘要：为提高成纱质量，介绍了橡胶的分类及其不同的特性，探讨了胶辊、胶圈的制造工艺流程及配方设计，重点分析胶辊的胶料分散度、表面粗糙度、表面处理等关键制造工序的控制及对成纱质量的影响，并提出需重新认识的几个传统观念。指出：胶辊胶料分散度、表面粗糙度、磨砺参数及涂料配比等的优选及控制，研究探讨胶辊、胶圈的应用及制造、表面处理方式与成纱质量指标的关系，对平衡握持力和牵伸力，提高成纱质量水平有积极作用；在纺纱品种、工艺及纺纱型式呈现多元化发展的当下，胶辊制造企业应根据客户的需求进行研发和创新，才能使胶辊达到最佳的效果，为纺企提供一流的服务。

摘要：自锁紧式缝合线由于其自身的特殊结构,对组织有一定锚定能力,在缝合伤口也不需要打结,且医生操作方便。研究自锁紧式缝合线上倒钩的不同几何形态对缝合线生物机械性能的影响。准备不同剪切深度(0.07mm,0.12mm,0.18mm)和不同剪切角度(150°,160°,170°)的倒钩缝合线,对其进行组织\缝合线拉出实验,测试不同几何形态下缝合线对组织的锚定能力。实验材料选择性能不同的模拟组织织物,实验结果显示,随着剪切深度的增加,组织的锚定能力增加。但当剪切角度增加时,缝合线的强力和对组织的锚定能力并没有明显的变化规律。实验还发现倒钩的组织锚定和握持能力是与周围组织的结构和机械性能相关。当周围组织结构紧密,倒钩的握持效果比周围组织结构稀疏的要好。实验结果对于自锁紧式缝合线上倒钩的优化设计具有一定的参考价值。

摘要：为了保证细纱机集落系统可靠、高效插拔纱管,介绍集落装置用抓管器功能、结构型式及工作原理,分析活塞式抓管器和气囊式抓管器的失效形式,详述二者使用密封滑动垫的工作原理、破损机理及影响其可靠性的因素和提升措施;计算活塞式抓管器的握持力,从能效转换角度说明增加抓管器握持力的方法,并提出改进方向。指出:密封滑动垫或气囊疲劳破损产生漏气是抓管器失效的主要原因,集落装置的凸盘型式和纺纱工艺对滑动密封垫可靠性有影响;密封滑动垫漏气影响集落装置动作的正确性,应在设计、生产加工及使用等全过程采取措施提高其性能;为活塞式抓管器增设类似波纹管的轴向可伸缩结构,使密封滑动垫膜片获得较大的轴向伸缩量,延长使用寿命;使用软质压头和抓管喇叭调节块,改进纱管头部结构和压头结构等措施有利于增大抓管器握持力和提高能效转化率。

摘要：为了正确使用新型纺专器材,须重新建立握持力与牵伸力的平衡,从成纱质量,工艺设计及后区压力棒的应用、不同型式上销下销的配合等几个方面进行了分析,指出纺纱质量的提高可以通过:①适当增加握持力以保证握持力最小值大于牵伸力的最大值;②放大罗拉隔距、钳口隔距、后牵伸倍数,减小粗纱定量或捻度等。说明要从结构、材料性能等方面对新型纺纱专件充分认识并使其配合达到最佳状态,才能充分发挥新型纺专器材的优势,纺出高品质的纱线。