摘要：建立了鼠笼式搅拌磨机研磨介质在研磨室圆截面内运动状态的数学模型 ,用四阶Runge-Kutta法求解 ,利用计算机模拟仿真研磨介质在研磨室圆截面内的运动。通过研究研磨介质的运动轨迹分析不同磨矿技术参数对粉碎效果的影响 ,以找出最佳磨矿条件 ,提高鼠笼式搅拌磨机的粉碎效果。分析方法和分析结论对同类型磨机设计和运行工况有参考价值。

摘要：介绍了用于高效搅拌磨机上的新型冷却系统及其结构。

摘要：介绍了搅拌磨机的基本情况 ,对其优缺点进行了评述。在原有搅拌磨机的基础上设计了新型的超细搅拌磨机 。

摘要：根据鼠笼式搅拌磨机的结构特点及工作原理，通过实验分析影响该磨机粉碎效果的主要因素，找出磨机的最佳粉磨技术参数。实验结果表明，鼠笼式搅拌磨机设计合理，可用于超细水泥的加工，能获得平均粒度为6.30μm的超细水泥。

摘要：鼠笼式搅拌磨机是基于湿法粉碎机理,将输入功率直接高速推动研磨介质运动来实现磨细物料的一种超细粉碎设备。通过分析磨机中研磨介质的冲击和研磨作用,确定影响粉碎力的主要因素,以及与能量利用的关系。并利用某型号鼠笼式搅拌磨机进行磨矿实验,实验结果证明理论分析的正确性。这里的研究结论对如何提高搅拌磨机的粉碎效果提供一定的理论依据。

摘要：介绍了GJM型搅拌磨机基本结构和工作原理,分析了设计中的主要因素,如搅拌装置、槽体结构和耐磨材料等;针对大鳞片石墨的特性开发了GJM型石墨专用搅拌磨机,着重介绍其在国内外石墨选厂的工业应用情况。结果表明,GJM型石墨用搅拌磨机可显著提高石墨产品的质量等级,为生产企业创造了巨大经济效益。

摘要：在介绍石墨资源储量分布和鳞片石墨选矿流程的基础上,描述了GJM型棒式搅拌磨机的主要结构和工作原理,详细叙述了磨机的空载试验、条件探索试验和连续带矿试验。试验过程中,考察了磨机给料、排料粒度,测定了精选3浮选精矿和精选4浮选精矿品位。条件探索试验结果表明,磨机电机最佳运行频率为40 Hz、充填率为30%;连续带矿试验结果表明,相同工况下,经GJM型棒式搅拌磨机再磨后,浮选品位提升幅度比原有设备高40%以上,研磨介质消耗仅为原来的50%,设备节能25%以上。除此之外,设备整体运行平稳,可实现24 h以上带矿带介质满负荷启动,达到设计要求。总之,对于鳞片石墨再磨而言,GJM型棒式搅拌磨机是一款更为理想的设备。

摘要：对新型鼠笼式搅拌磨机磨腔内的流体场建立了数学模型 ,用有限元流体动力分析软件对磨腔圆截面内的流体场进行计算分析 ,得到磨腔内浆液具有高速度梯度值的两个环形区域 ,该区域内磨机的功效最为显著。建立了磨介在磨腔内随浆液运动的数学模型 ,用龙格 库塔法迭代求解得到磨介的运动轨迹。通过对不同工况条件下磨介轨迹的计算分析 ,得到使磨介能在高速度梯度区保持较稳定运动的工况参数优化值。分析结果与实验结果一致。

摘要：介绍一种能实现超细粉碎的高效搅拌磨机转子及其独特的冷却系统， 并对使用效果进行了分析。

摘要：介绍了某铁矿石物料在JU-2.2立式螺旋搅拌磨试验机和标准Bond球磨功指数试验机中的磨矿试验过程及试验结果,分析了2种磨矿方式磨矿效果的差异。试验证明,在细粒级磨矿中,立式螺旋搅拌磨机的磨矿效果明显优于球磨机。