摘要：摇台在罐笼的承接装置中占有非常重要地位,尤其对摩擦轮绞车提升来说,为保证提升绳与传动滚筒间具有足够摩擦力,不能采用罐座(除非活动框架式罐笼配合支罐机)只能采用摇台.摇台结构虽然简单,但其主要尺寸数值的确定以及井上下尺寸如何匹配,井上、下摇台行程如何确定,井上、下摇臂长度如何计算,进出车两侧摇台轨面(或摇台转轴)的标高关系等问题有待进一步研究与探讨.

摘要：摇台与推车机、罐笼之间工作衔接的好坏直接影响操车作业的连续性、可靠性、安全性。合理地确定摇臂长度来选择摇台是一个关键问题。文章把摇台与罐笼看成一个动态系统,来研究在井底用有载矿车去置换罐笼内空载矿车这一主导作业工况下系统的变化情况,提出运用动态的观点计算摇台摇臂长度。这一方法在实际设计中得到了应用,具有一定的使用价值。

摘要：在摩擦提升中,提升首绳为弹性体,当载荷变化,导致罐笼上、下移动。提升容器与外对接一直是困扰生产的一个难题。特别是深立井、大型矿井,更为突出。ZHT-B型双补锁罐摇台在补偿提升系统部分弹性伸长量后,锁定罐笼,实现了罐笼与外部的"固定"对接,彻底解决摩擦提升的上述难题。通过ZHT-B型双补锁罐摇台在神华宁煤石槽村矿现场应用表明,此项技术可行,解决了大型矿井容器对接难题,具有广阔的应用前景。

摘要：本文论述了摇台在选型设计中有关参数的优化问题，并对摇台几种驱动型式进行了分析探讨。

摘要：本文对目前矿山地下开采中摇台的运动规律及动力进行了分析，导出了摇台抬放时冲击力的计算公式，详细计算了作用于摇台上的冲击力。

摘要：深井双罐笼提升钢丝绳的弹性伸长较大,置换车辆特别是大型矿车时,提升钢丝绳上自由悬吊的罐笼升降很大,容易发生掉道,降低了提升设备的生产能力.为此,必须合理地确定摇台的工作高度.

摘要：罐笼摇台的调节高度(工作高度)主要是根据罐笼内载荷变化,引起提升钢丝绳弹性伸长变化而确定的,其次还要考虑停罐时位置误差和钢丝绳在调绳周期内的残余变形.因此,在同一规格提升钢丝绳,同一提升高度时,罐笼内置换载荷越大,所需调节高度也越大;在同一规格提升钢丝绳,罐笼内置换载荷相同时,提升高度越大,所需调节高度也越大.摇台设计的以上根据是符合虎克定律的,在理论与实践上亦为人们所公认.

摘要：一、摇台调节高度计算摇台是供矿车平稳地进出罐笼的一种承接装置.其调节高度必须以罐笼在允许的停罐误差范围内,能满足井口、井底同时作业为准.罐笼与进、出车平台的轨道标高差是由罐笼在井口、井底停罐时位置变动范围所决定的.(一)罐笼的位置变动范围是由停罐误差、钢丝绳弹性伸长和钢丝绳残余变形所组成.由于井上、下的工作情况不同,因而停罐的位置变动范围也不同.罐笼在井口。

摘要：分析罐笼承接、换层时的受力状态,设计出利用弹簧缓冲、油缸作为驱动元件的自动换层阻尼托罐摇台,它能较好地解决矿车进出罐笼、平稳托罐和缓冲停罐的问题,提高井口、井底进出车装备的使用性能和矿井的提升效率。

摘要：朱集东煤矿年设计产量为400万t,副井安装一套1.5 t双层四车双窄罐笼和一套1.5 t双层4车单宽罐笼带平衡锤,井底标高-906 m,矸石井安设一套1.5 t双层四车宽窄罐笼,井底标高-970 m。副井、矸石井主要担负矸石、人员、设备及材料等辅助的提升和进风。