摘要：为实现马兰矿10605孤岛工作面的安全回采,开展了孤岛工作面沿空掘巷技术的研究。在10606工作面进行的侧向支承压力观测表明,工作面最大应力集中位置位于4~6 m的钻孔深度处,钻孔8 m以深,应力集中程度逐渐减小,并逐渐恢复到原岩应力状态。结合理论计算和数值模拟分析,确定10605工作面运输巷护巷煤柱的宽度为8.0 m。对支护方案进行设计,并采用FLAC 3D软件进行了初步验证。现场应用表明,采用优化方案后,巷道断面收缩率小,深部岩层稳定,无离层,取得了较好的支护效果。

摘要：注浆锚索式超前支护具有锚索锚固深度大、承载力高以及能够提高围岩整体性等特点,可以有效解决现有工作面支护存在的巷道围岩完整性差、裂隙分布范围广的问题。以黄白茨矿021208大断面运输巷道为研究背景,开展了注浆锚索式超前支护工艺的应用研究。根据021208运输巷顶板围岩裂隙发展规律,设计了注浆锚索式支护关键技术参数并进行数值模拟,确定了浆液在围岩中的渗透和扩散效率最高时的注浆压力和注浆施工时间范围。制定了两组注浆锚索超前支护技术顶板注浆锚索布置方案,利用数值模拟软件确定了最佳的注浆锚索布置方案。在工业性试验中,采取分阶段超前支护方法,实现注浆锚索超前支护技术与现有支护技术的有效衔接,通过现场矿压实测,采用注浆锚索式超前支护技术后,巷道顶底板和两帮累计移进量最大仅为106 mm和200 mm;锚索最大受力为282 kN,是其破断载荷的67.14%,承载性能良好,有效保证了021208运输巷道超前段围岩的稳定性,实现了巷道超前段少人化,减轻了作业人员的劳动强度,提高了工作面的开采效率。该技术可以在类似条件下的巷道超前支护中进行推广应用。

摘要：应用FLAC3D数值模拟方法对河南某矿31111综放工作面在留设不同宽度煤柱条件下,护巷煤柱的破坏状态、煤柱上的支承压力以及巷道围岩位移变化特征及其变化规律进行了分析研究。根据分析研究结果,并结合该矿实际情况综合考虑,确定了该矿31111综放工作面留设护巷煤柱宽度为10 m,同时对巷道围岩进行了支护设计,确定了巷道支护参数.采用上述技术措施后,工作面煤炭损失量减少了45.5万t,煤炭采出率提高了4%,巷道围岩变形稳定.

摘要：本文总结了平顶山煤业（集团）一矿丁组煤多年来的矿压观测资料，对丁组煤采场周围（上、下、左、右、前、后）全方位的矿压显现得出了结论性的意见，为现场指导生产和采区参数的设计提供了依据。

摘要：为研究采掘应力作用下工作面煤体瓦斯压力的变化规律,借鉴土力学渗流固结模型,设计了一种由钢筒、活塞、弹簧组成的试验装置,形象地模拟采掘应力作用下瓦斯和煤体骨架的受力过程及相互作用,进而提出超静瓦斯压力与超静瓦斯压力系数。通过对轴对称应力状态下瓦斯和煤体骨架的应力、体积应变及相互关系进行理论分析,结合井下煤体采掘应力分布规律,得出超静瓦斯压力与支承压力的关系式。研究结果表明:超静瓦斯压力不同于静瓦斯压力,其是由采掘应力引起的瓦斯压力增量。采掘应力刚发生时,超静瓦斯压力达到最大,随着渗流的进行,超静瓦斯压力不断消散,附加应力逐步转移到煤体骨架上,煤体有效应力增大。超静瓦斯压力与煤体支承压力呈正比关系,比例系数即为超静瓦斯压力系数,其与煤体骨架体积压缩系数呈正比关系,与孔隙率、瓦斯体积压缩系数呈反比关系。

摘要：通过建立放顶煤工作面结构模型，进一步分析了综放面顶板破坏移动规律及放煤工序对顶板活动情况的影响，从而解释了综放面矿压显现减弱的原因。

摘要：为研究巷道群开挖过程应力场的分布特征,以杜儿坪矿南九盘区下山巷道群为例,采用数值模拟的研究方法进行了分步系统的计算。结果显示:巷道群依次开挖后,煤柱形成集中持续高应力特征,应力集中程度与煤柱宽度相关,宽度大小影响着支承压力的分布形态。煤柱宽度小于20m,支承压力呈现非对称型结构分布;煤柱宽度大于20m,垂直应力显现对称型结构分布,但不论哪种形态结构,整个煤柱都处于高应力状态。巷道群掘锚位于高应力环境,支护设计需考虑较高的富裕系数,控制两帮的稳定是确保盘区下山巷道群长久使用的关键。

摘要：8104工作面为塔山矿第一个临空开采工作面,为解决相邻工作面开采期间,5104临空巷道支护困难的问题,分析了综放末采期间的支承压力分布范围、临空巷道超前压力分布及塑性区分布区域,提出了临空巷道停采线附近围岩控制支护设计,为工作面顺利停采提供了科学的依据,为矿井安全高产创造了有利条件。

摘要：通过对路天煤矿煤层赋存的条件与制约生产的因素进行研究,表明2602回采巷道采用"L"型布置方式突破了上下巷传统设计的常规理念,提高了工作面实际煤炭回收率,降低回采巷道掘进量和成巷成本,简化了生产系统;同时在矿压显现方面,工作面上部消除了固定支承压力的影响,支架承受的顶板压力较小,工作面上部维护较容易,支架对顶板的适应性较好。

摘要：平煤集团十三矿为新建矿井 ,1 2 0 1 0为二采区首采工作面 ,最大倾角 3 2°,大倾角条件下合理煤柱留设尺寸是该矿采掘设计必须解决的首要问题。通过对不同煤柱宽度时的煤柱破坏发育规律、上下巷位移与变形、煤柱上方支承压力的数值计算分析认为 ,合理煤柱宽度为 8m,比原设计值节省近一半。