摘要：以大柳塔煤矿新开43101薄煤层工作面的支护强度设计问题为工程背景,先计算出采场上方直接顶和基本顶的运动步距,并依据上覆岩层地质条件参数,构建出新开工作面的顶板结构模型。基于"以岩层运动为中心"的实用矿山压力理论思想,由所构建的顶板结构模型,计算出工作面顶板压力,从而确定工作面支架的合理支护强度。

摘要：基于厚煤层综放开采过程中,支护强度1.0 MPa以上的强力支架出现支架压死、立柱损坏等矿压显现强烈情况,分析了综放支架支护强度确定方法存在的问题,给出了厚煤层适宜的支架支护强度确定方法。采用数值模拟方法研究了综放支架支护强度与煤层采出厚度之间的关系,结果表明支架支护强度与煤层厚度成正相关关系,当煤层厚度达到一定极限后,受支架支护强度不能无限增大的限制,需要进行分层开采。

摘要：为了研究浅埋煤层综放工作面支架的合理支护强度并分析其矿压特征,以神东某矿12301工作面为例,确定了工作面顶板的类别,通过理论计算按工作面最大采高、支架承受载荷以及动载荷对所选用的型号为ZY11000/25/50的支撑掩护式支架的支护强度进行了分析,并根据支架工作阻力监测数据对支架的应用效果和工作面的顶板活动规律进行了研究。结果表明:工作面所选用的支撑掩护式支架的初撑力统计合格率为62.8%,支架初撑力整体利用率较高,该型号支架能够完全适合支撑顶板。根据支架工作阻力监测数据得到,直接顶初次垮落步距平均12.78m;基本顶初次来压步距平均66.88m;整个工作面基本顶周期来压步距最大为67.1m,最小为11.8m,周期来压步距平均32.5m,来压强度缓和;其中,基本顶显著来压期间,来压强度平均为30.0 MPa。确定该支架能够适应该类工作面的顶板活动规律。

摘要：为研究采空区留煤垛对综放工作面矿压显现的影响规律,采用FLAC3D模拟软件对不同支护强度下工作面矿压显现规律进行对比分析。研究表明:随着工作面支架支护强度增大,煤壁片帮值和顶板下沉量均减小;一定支护强度条件下,留煤垛开采时的煤壁片帮值和顶板下沉量均较小,工作面支护效果明显优于无煤垛开采。这一研究结论对于综放工作面的安全生产和支护设计都有一定的指导意义。

摘要：从某工程的实例出发,通过三维有限元计算,重点分析了不同方案下的围岩破坏区、洞周位移、洞周应力及锚杆、锚索应力等方面差异,并研究了围岩强度及支护强度与地下洞室群稳定之间的相互关系。

摘要：针对徐矿集团庞庄煤矿张小楼井95200综采工作面支架阻力不能满足深部支护条件的现状,对支护强度进行了多项理论计算,并统筹考虑相关因素,确定了该井山西组9煤工作面综采支架合理的支护阻力,在实际应用中达到了预期的效果。

摘要：根据太平煤矿11^#煤层的地质条件,为保证液压支架能够满足工作面的支护要求,分别采用估算法、倍数岩重法和统计类比法计算急倾斜煤层液压支架的支护强度（分别为288,152,318 kPa）。应用数值模拟软件对太平煤矿11^#煤层急倾斜综采工作面支架支护合理强度进行模拟分析,给出了工作面顶板初次来压期间顶板下沉量与时间关系曲线及顶板下沉量与支护强度关系曲线,得出工作面支架的合理支护强度为0.4MPa。根据3种计算方法,并对照数值模拟结果选取最大值,将急倾斜煤层走向长壁液压支架的支护强度定为400 kPa。

摘要：根据工作面地质条件确定支架高度和支架架型,用经验公式法计算出综采面支架工作阻力,并根据生产要求进行设备选型,建立工作面回采过程中矿压数值模型,得出工作面所需最大支护强度,从而验证支架支护强度能否满足要求。

摘要：结合理论研究和工程借鉴方法,针对浅埋深中厚煤层综采工作面支护强度的确定,进行了了浅埋中厚煤层条件下综采工作面的液压支架选型,并通过现场矿压实测,得出了矿山压力的显现规律。研究表明:综采工作面最大和最小周期来压步距分别为13.89 m与9.84 m,平均约为11.5 m,在周期来压的过程中,工作面中部来压特征较为明显,影响距离3～4 m。工作面液压支架的平均初始支撑力可达到额定初始支撑力的80%,基本满足设计的要求。研究成果可为类似条件工作面安全高效开采提供了参考。

摘要：充填开采过程中保持周边围岩稳定是煤矿安全生产的重要保障,为了探究膏体充填工作面围岩所需支护强度,以高河能源E1302上分层膏体充填工作面实际情况为例,运用理论分析结合现场实测的方法,对工作面充填开采期间回采巷道表面位移情况展开研究分析,最终得出有效的稳定膏体充填工作面周边围岩所需的支护强度数值。研究为同类充填开采项目的支护设计研究提供了依据。