摘要：某石油化工工厂煤油加氢精制装置的4M16往复式压缩机,在中修后,运行仅49天就出现一级支撑环、活塞环严重磨损。针对该往复式压缩机一级支撑环和活塞环寿命偏短的现象,通过分析研究活塞环和支撑环的材质、运行工况、设计尺寸、活塞环开口间隙、活塞环工作温度、气缸含水、活塞杆跳动、气缸注油和气缸镜面等影响因素,分析出本次4M16往复式压缩机活塞环和支撑环寿命短的原因,并提出了相应的整改措施。在对影响因素进行了相应的整改后,有效延长了活塞环和支撑环的使用寿命,降低了该型压缩机活塞环和支撑环的故障,确保了装置生产的安全和平稳。最后,针对活塞环和支撑环的寿命影响因素,提出六点建议,供从事压缩机设备的管理人员参考。

摘要：薄壁不锈钢内衬修复技术,是新兴的给水管道非开挖修复方法,广泛运用于给水管道修复。不锈钢内衬壁厚较薄,容易在外压或内部负压下屈曲破坏,因此,设计内置钢支撑环以增强屈曲稳定性。但是,对于带钢支撑环的不锈钢屈曲稳定性分析,仍然处于空白。考虑到支撑环的加劲作用,选取Mises公式、赖-范法两种较常见的加劲环钢管外压屈曲公式,推算出各自的理论值,通过对试验结果的比对,讨论这两种方法适用性。初步认为,Mises法计算结果小于试验值,没有考虑外部钢管对不锈钢内衬屈曲稳定性的增强作用;赖-范法计算结果大于试验值,因为其边界条件更为严格。

摘要：介绍了核电主泵电机定子装配过程中支撑环部分的安装过程,详细介绍了支撑环装配工具的总体结构、各主要部件的详细结构、工作原理及所起作用、关键部件的强度分析、计算方法。最后介绍了整个工具的使用步骤、注意事项和应用范围等。

摘要：压力钢管输水明管设计多采用支撑环系统配合伸缩节来控制钢管的温度变形位移。支撑环系统由支撑环与支座滚轮两部分组成,其中支撑环的组装质量相对较难控制,其连接支座滚轮的端头板中心间距、单个平面度、相对共面度等质量直接影响钢管的安装质量及运行安全。针对上述情况,重新设计拼装组对工装,较之传统拼装工艺能够更有效的控制产品质量,简化施工工序,使支撑环制作拼装形成定型流水线,为产品规格、质量一致性等达到有效控制,从而保质保量地完成施工任务。

摘要：潜艇内部舱壁采用贴板式支撑环与耐压船体连接,以消除耐压船体在舱壁处的应力集中。本文采用有限元方法计算分析了计及接触时支撑环应力的分布特点,指出规范计算的不足,并通过分析得到了支撑环的简化力学模型,最后对内置式贴板支撑环的设计提出了建议。

摘要：采用光学金相和光谱分析仪等分析手段,对材料为SCSiMn2H钢的推耙机支撑环断裂进行了分析。结果表明,高强度硅锰钢SCSiMn2H中Al元素含量过高,在冷却结晶过程中以氮化物的形式大量聚集于晶界,使支撑环的整体宏观强度降低;同时,调质过程中,淬火冷却速度慢,未发生完全马氏体转变,回火后金相组织混乱,硬度及强度均达不到要求。最后,利用Pro/mechanica对支撑环进行了有限元结构定性分析,从设计上提高产品安全系数。

摘要：针对盾构机支撑环密封滑道加工工艺复杂及滑道易磨损致使密封支撑环非正常失效的问题,提出利用SK5耐磨带代替淬火钢耐磨带设计密封滑道的方法。并依据SK5耐磨薄板的特点,提出合理的焊接、安装工艺,成功地将密封耐磨带安装在支撑环件上。在制造过程中,焊接耐磨带成熟可行,热装耐磨密封带工艺简单,节省了支撑环表面热处理所需的费用及时间。在工程应用中,耐磨带构成的密封滑道表面始终没有出现裂纹,且磨损量小,提高了耐磨滑道的耐磨性及盾构机主驱动密封系统的可靠性。

摘要：传统加压过滤机在实际生产中存在滤盘刚度和强度不足的问题,结合国内加压过滤机实际情况,基于德国BHS定盘式加压过滤机设计一款新型加压过滤机,采用ANSYS有限元软件对支撑环和支撑筋在改善滤盘强度和刚度性能方面进行分析,得出合理的滤盘结构。

摘要：活塞杆径向跳动值作为检测压缩机气缸和十字头滑道对中情况的重要参数,其数据大小直接决定了设备运行的稳定性以及使用寿命。当压缩机出现活塞杆径向跳动值偏大,超过规范要求及设计值时,会对设备造成不同程度的损害,轻则加剧设备振动幅度以及活塞杆、活塞环、支撑环、密封、缸套的磨损,长时间运行易引发活塞杆与十字头的分离甚至断裂,导致事故的发生。

摘要：塑性垮塌是内压碟形封头设计必须考虑的重要失效模式之一,精准预测塑性垮塌压力有助于避免碟形封头发生塑性垮塌事故。考虑材料应变硬化的影响,从有限元分析、公式计算、试验验证三方面开展内压碟形封头塑性垮塌压力预测方法研究。采用基于弧长法的非线性有限元技术,建立考虑应变硬化的碟形封头塑性垮塌压力预测数值模型。在前人研究基础上,推导出碟形封头塑性垮塌压力计算公式。汇总文献中16个碟形封头爆破试验数据,对提出的预测方法进行验证分析。结果表明:公式计算、有限元分析与试验结果吻合良好,验证了碟形封头塑性垮塌压力的有限元模型和公式计算的可靠性和准确性。为建立考虑材料应变硬化的防止碟形封头塑性垮塌的设计方法提供技术支撑。