摘要：探讨新型纺织车间多风机送风系统运行设计优化方法。针对新型纺织车间需要多台风机并联送风的问题,依据轴流风机并联运行特性规律,结合常用的多风机并联运行系统形式和特点,分析影响并联风机性能的主要因素。提出并联风机设计选型时风机型号、规格、台数、运行速度、公用回路阻力等参数的基本要求。认为:并联各风机型号、规格、运行速度应尽量一致,公用回路阻力应保证在最低风机全压的30%以内,各风机送风回路压力损失之和的差异要小于10%。

摘要：分析了传统纺织送风系统的特点及研究新型纺织送风系统的必要性。提出了优势明显的纺织多风机送风系统。以设计的纺织多风机系统为例介绍了纺织多风机系统的设计,表明相对于传统纺织送风系统,纺织多风机送风系统节能显著,从而节约大量的运行成本。

摘要：在细纱车间设置与空调送风相配套的车肚排风系统，一般都是在每列细纱机车肚地下与机台中心线相垂直的方向，设置两条地排支风道，在各条地排支风道经过的每台细纱机车肚部位设置一个地面吸风口。两条地排支风道汇合后的地排总风道都位于距滤尘室最近的车间某一端，距每条地排支风道尾部机台吸风口都比较远。由于地排支风道一般都按升速梯形管道设计，自各吸风口吸人风量后，支风道内越是接近总风道的段落，风量、风速、吸风压力越大，而在距总风道越远的尾部段落，其风量、风速、吸风压力则越小，处于最远段落的部分机台吸口甚至根本不吸风。如果支风道和吸风口再有所增加，这样的吸风不均匀现象会更加严重。

摘要：在细纱车间设置与空调送风相配套的车肚排风系统,一般都是在每列细纱机车肚底下与机台中心线相垂直的方向设置2条地排支风道,在各条地排支风道经过的每台细纱机车肚部位设置一个地面吸风口。2条地排支风道汇合后的地排总风道都位于距滤尘室最近的车间某一端,距每条地排支风道尾部机台吸风口都比较远。由于地排支风道一般都按升速梯形管道设计,自各吸风口吸人风量后,支风道内越是接近总风道的段落,风量、风速、吸风压力越大,而在距总风道越远的尾部段落,其风量、风速、吸风压力则越小。