摘要：由于生产能力和地质条件等的要求,下告铁矿地下矿山需进行采矿方法的转换,在此期间,转换的衔接工序至关重要,空场法转崩落法过程中放顶形成覆盖层的工序是采矿方法能否顺利衔接的关键过程。根据采矿方法衔接工序,进行放顶过程中包括布孔方式、装药量、爆破步骤、装药方式、起爆方式及安全防护等方面的爆破优化设计,为矿山顺利实现采矿方法的转换提供重要依据,实践证明效果良好。

摘要：通过对前混合式磨料水射流切割的切割能力及在不同瓦斯条件下的切割安全性进行分析,认为利用前混合式磨料水射流切割技术可以解决目前坚硬及锚杆、锚索等支护顶板放顶难的问题。设计并建立了前混合式磨料水射流切割实验系统及实验方案,分析了切割能力的影响因素。

摘要：地下矿山在顶板稳固而难以自然冒落时,易形成大型采空区,产生较大安全隐患。经分析矿山技术条件,对顶板的冒落特性进行研究,设计采用局部放顶与切顶弱化相结合的深孔爆破诱导冒落法对特大采空区进行处理。经成功实施,该方案基本消除了特大采空区的安全隐患,对相似工程具有参考价值。

摘要：根据镜铁山矿桦树沟矿实际情况,介绍了放顶设计及实施过程,通过设计优化,达到良好的放顶效果,与以往的硐室放顶方案相比,不仅节省了工程量,节约了放顶成本,而且减小了对下水平顶板爆破震动破坏,为下水平深孔正常施工创造了条件。

摘要：为保证8210工作面回采期间液压支架和煤壁的稳定性,通过具体分析基本顶的回转角度对支架和煤壁的影响规律,并结合工作面的情况对超前松动爆破方案进行具体设计,并对工作面松动爆破后的回采效果进行分析。结果表明:工作面采用超前松动爆破后,回采过程中煤壁片帮得到了有效控制,保证了液压支架的稳定。

摘要：针对潞宁煤矿24102工作面坚硬顶板的大面积悬顶问题,运用理论计算得到初次来压步距和周期来压步距分别为60 m和25 m,依此设计了切眼放顶方案和两巷步距式放顶方案以及配套施工工艺。现场实践表明:实施强制放顶后,初次来压减小至35.3 m,周期来压减小至15.7 m,有效缩短了来压步距。

摘要：本文在大量统计实例的基础上，着重分析确定了影响顶煤可放性的主要因素及定量评价函数，并应用灰色局势决策方法建立了顶煤可放性分类模型，同时以大量特厚煤层为条件进行了分类，得出了不同顶煤类型与开采工艺技术之间的关系。

摘要：摩擦柱Ⅱ型钢梁放顶煤回采“三软”厚煤层效果显著新峰矿务局胡常青新峰矿务局一矿刘照帮新峰矿务局一矿设计年产量为６０万ｔ，主采二＿１煤。其地质条件复杂，断层发育且多为斜交断层。煤层厚度变化较大，如１２１０１采面煤层厚度，最厚处达８．５ｍ，最薄处仅１．１ｍ...

摘要：山西霍尔辛赫矿井南部有河流穿过,井田范围内公路、村庄数量众多,"三下"压煤量占70%以上。矿井初步设计采用综合放顶煤采煤工艺,全部垮落法管理顶板,留保护煤柱躲避河流、公路、铁路下压煤,搬迁村庄开采建下压煤。采用综合机械化充填采煤技术后可回收压煤,消除了冲击矿压和采空区瓦斯积聚等安全问题。同时,充填开采为沿空留巷创造良好的条件,取消区段间保护煤柱,将采区回收率提高至85%以上,真正实现安全高效开采。