摘要：本文介绍了采用计算机控制非球面的加工,其中包括非球面的抛光和检测,井使检测数字化,使加工过程数控化。

摘要：1、引言我国风能产业经过近几年的快速发展，在其相关领域里均取得了显著成就。2012年风能已经成为中国第三大的发电能源，仅次于煤炭和水能。中国风电累计并网装机容量已达到61OO万千瓦．占全国并网总量的5．3％，发电量占到全部发电量的2％。作为风能产业的上游风电装备制造业抓住了这一历史机遇，这几年来已从无到有，并发展成为具有一定自主创新能力和参与国际竞争能力的新兴朝阳产业。

摘要：数控技术是现代制造技术的基础,它的广泛应用,使整个制造业发生了根本性的变化。数控加工设备成为现代加工设备发展的主流方向。数控加工设备的人机界面设计,直接影响其工作效率和操作舒适性。为了提高数控加工设备人机界面的水平,增强用户与设备的友好程度,必须对用户的心理基础有一个较为清晰的认识和深入的分析。从设计心理学角度,充分考虑人的思维和行为方式,对数控加工设备的人机界面设计进行了初步探讨。

摘要：本文基于笔者的相关研究和查阅资料,首先从数控加工设备的专用夹具设计中的注意点出发,然后从定位设计、刚度设计、夹紧装置设计、安装设计四个方面着手,详细的阐述了数控加工设备的设计过程。

摘要：数控加工设备是制造工艺实物化的主体,进一步强化对加工设备合理化选择分析与研究,优选合适机床设备,助力航空装备或零部件快速迭代。本文主要以飞机典型结构件为对象,总结典型结构件加工设备选择流程,针对性地提出了基于权重-最小方差和的设备细选择基础模型,期望对生产线规划中零件加工设备选择提供一定的理论依据与实际应用方法。

摘要：数控技术在机电工程领域具有关键地位,通过对数控系统构成的深度分析,掌握数控技术的基本原理。数控技术在加工领域得到了广泛应用,体现在数控机床、切割设备以及机器人等方面,从铣床至自动化生产线,机器人得以应用,这些设备确保了生产过程的高效、精确和灵活性。运用数控设计软件如CAD和CAM进行设计与制造,包括数控加工的优点,如高精度、高效产出和灵活性,进一步凸显了数控技术在提升生产效益与质量方面的巨大优势。此外,数控技术在维护与管理方面的运用,涵盖远程监控和定期维护,减少故障概率,提升设备稳定性。一系列综合分析凸显了数控技术在机电工程中的全面作用和潜在发展空间。

摘要：在对现有各种并联构型分析的基础上 ,从联接型式、驱动方式和自由度数三方面对并联机床构型进行了分类 .结合典型并联机床分析了不同类型并联构型的特点 ,并对并联机床构型设计的目标、步骤和具体方法进行了研究 .提出了可以采用型数综合法、构型衍生法和运动约束法完成并联构型的具体设计 .

摘要：Q：您能简单介绍一下亿海腾的情况吗？A——北京亿海腾模型工业有限公司始于1996年，2001年正试挂牌成立．“E-HAND”表达了“E”时代的模型（手板）制造理念：即充分利用数位技术及IT时代产品需求，结合精确加工技术．缔造极高唯美表现力及完善结构的产品。北京总公司现有职工70多人．投入资金400多万元．有多台不同规格高阶数控加工设备（全部为进口高速铣）．公司一直致力于工业产品3D资料实物化和新型加工技术的研发，2005年又在上海成立了分公司。

摘要：数控设备网络化集成制造技术是现代企业实现制造资源共享、提高现代制造系统的效益并减少风险,使企业能优质、高效地设计和制造的必然需要。本文探讨了利用网络技术,实现CAD/CAE/CAM系统与底层数控加工设备的集成,实现产品的远程设计、制造和无纸化生产。

摘要：随着现代工业的飞速发展,生产中不规则形状板件的下料工作越来越多.在企业每种工件都制作一套落料胎具很不现实,也无法实现;另外占用的资金和设备也是企业无法承受的.而数控加工设备基本能够满足要求,应用也就日益广泛,尤其是数控火焰切割和数控等离子切割.但是在实际生产应用过程中,却存在着三个非常严重的问题：即加工精度、有害烟尘和氧化渣.在切割设备自身加工精度确定的前提下,工件的加工精度由工件的稳定度、热变形量和热位移量决定.稳定度由单位面积内的支撑点数量确定,支撑点越多越稳定.为解决上述问题,许多企业设计开发了切割水床.但这些设施都存在着一定的局限性,如水床上板料支撑点越多,工件加工稳定性越高,清理氧化渣也就越困难.