摘要：数控线切割机床自动编程系统是经我校科技处立项的科研项目。数控线切割机床自动编程系统由接口转储子系统和编程软件子系统两部分组成。本文主要阐述接口转储子系统的功能、硬件配置、软件设计、系统调试及工程实现的方法。

摘要：一种由微机控制、加工硬质合金、淬火钢等坚硬精密复杂金属零件及各种模具的通用设备——DK7725型电火花数控线切割机床,在江都光华机床厂试制成功,经检测,各项技术参数均符合国家标准要求,现已投入批量生产。该机床由床身、坐标工作台、贮丝筒、线架及附件等组成。它采用微机控制,可加工直线与园弧组成复杂几何图形的金属冲模与零件等,具有高自动。

摘要：电火花线切割机床对零件的加工精度(主要指加工的形状精度和位置精度)与机床固有的结构设计精度和精度保持性也有一定的直接关系。此外,工件本身的材料特性及其热处理后材料内部的应力状态等也对零件加工精度有一定的影响。为了提高零件的加工精度在SCX-75型和DK7725-1A型数控线切割切床上,采用了多次切割工艺,为减小零件变形而在热处理前进行了预加工。实验研究结果表明:该方法可以提高零件加工精度。

摘要：我国数控线切割机床的拥有量居世界首位,同其他机床相比较,与世界先进水平的差距也较小。尤其是近年来,由于 MNC 数控线切割机床控制台工作可靠、操作方便、价格低廉而迅速得到普及推广。但机床本体部分仍存在一些问题,如国内广泛应用的CKX1型数控线切割机床,由于高速运丝马达换向冲击严重,造成机床噪声大(高达85～90dB),并常由此引起一些故障,如贮丝筒轴扭曲、联轴器破裂及运丝马达温升过高而烧毁等。有些厂矿曾在联轴器内采用橡皮管、牛皮以及丁腈橡胶等也未能根本解决问题。我们对该机床电器线路和换向机构做了改进,从而减小了噪声,消除了故障,使机床走丝换向平稳可靠。现将改进设计的电器线路和换向机构工作原理简述如下。

摘要：秉承苏州三光精心制造的传统,苏州三光科技股份有限公司的产品始终将产品性能、可靠性放在首位。随着高品质产品所带来的市场高认可度,苏州三光的产品走进了越来越多的工厂和车间。同时,市场对高性能机床的需求也给苏州光在机床设计和产品定位方面带来了更大的挑战。

摘要：'典雅简约,大气明快',这是记者对牧野机床(中国)有限公司(以下简称'牧野')U3高精度数控线切割机床的第一印象。这独具匠心的外观设计也让人对其整洁外壳下的'故事'更添几分期待。U3到底有何独到之处?牧野应用技术部工程师张萌为记者揭开了其神秘面纱。

摘要：泰州市集成数控机床制造有限公司应大型齿轮生产厂家的要求,研发成功一种大型电火花线切割机床,用于矿山机械、风力发电机组、船用大型齿轮的内齿加工,节能节材率达到75%以上,受到了用户的赞誉。这种机床自重12 t,加工范围可达2 m×2 m,加工工件厚度超过800 mm,工件重量在平板能承受的情况下实现无限制,特别适用大型齿轮内齿的加工。传统的加工手段形成的大量材料浪费矛盾在该机床面前迎刃而解。常州减速机总厂、江阴宗氏集团在采用这种机床生产大型减速机齿轮时,感到使用方便,加工精度高,节能节材。这种机床的结构特点是运丝机构及丝筒架置于十字工作台拖板上,加工时,运丝线架可以沿X、Y方向运动而工件固定于大平板上,这样就解决了加工超厚大工件时机床承重引起的机床变形所影响的加工精度及机床运动阻力大的问题,是一种先进的设计理念。该产品的设计、制造得到了泰州市科技局的关心和支持。目前,该产品已引起了矿山机械、风力发电、造船等行业的广泛重视,用户对这种机床所形成的节能节材效果表示了极大的兴趣和选购意愿。“集成数控”研发成功大型数控线切割机床@崔习新

摘要：针对数控电火花线切割机床运丝系统速度控制的要求,提出了一种基于永磁无刷直流电机的运丝系统控制方案。阐述整体设计要求,介绍硬件设计与软件设计。应用证明,该系统具有优异的起动性能和调速性能,能耗低,经济性好,适应性强,满足频繁换向、工况恶劣的场合使用。

摘要：适应改革开放要求改进模具实验教学江苏理工大学朱曾为适应改革开放的需要，我院于１９８５年开始招收模具设计制造专业学生。近年来，激烈的市场竞争对专业人材的素质提出了更高的要求，我们围绕培养学生分析问题和解决问题的能力这一中心，在认真抓好理论教学的同时注意...

摘要：电火花切割是一种直线电极的展成加工方法,因为它使模具(尤其是复杂模具)加工工序简化、生产周期缩短而倍受人们欢迎,被广泛地应用于模具制造行业。但由于我国快走丝线切割机床的结构设计、制造精度以及加工工艺指标等方面和国外同类机床相比还有差距,所以在加工精度要求较高的模具时。