摘要：钢厂炼铁高炉生产每天都需投人大量的矿石物料等，矿石物料的装卸、储藏、运输过程中存在着计量困难、管理困难等问题。针对常州中天钢铁公司船运矿石装卸生产、输送、计量的现场条件，采用PLC技术设计改造了水渣料斗称重计量控制系统。该称重控制系统由料斗、皮带机系统、放料闸门、称重系统、

摘要：本文着重分析论述了充填料制备工艺中的流态化料仓的工作原理,以及到局部流态化吸出式料仓主要构造参数的确定。流态化料仓室内试验和生产实践表明,在充填料制备站中,采用流态化料仓是完全可行的。

摘要：1.炭素厂炭颗粒料仓的现状目前炭颗粒料仓大都没有料位给讯装置,料仓的料位都是凭经验定时察看。尤其在细粉料仓中粉尘浓度大,将灯光伸入时也无法探知料位的深度,在一定程度上妨碍了生产的正常进行。因此笔者根据炭颗粒的特殊性设计了一种简便易行的装置,此装置信号准确且造价低廉,工作性能稳定维修量小。现在,将此装置介绍给炭素同行,供参考。

摘要：介绍了聚烯烃掺混料仓的常用形式和工作原理,并对5种常用掺混料仓的特点和性能进行了综合评价,提出了掺混料仓选用的原则。

摘要：根据松散固体物料在料仓中的流动特性及料仓工艺结构,文章分析了仓体结构及其载荷分布特点,提出仓体计算要点及需考虑的基本应力,对各计算要点和基本应力值加以具体地计算和校核,得到结构运行安全、可靠、经济的料仓体。

摘要：以６７０ｍ３铝合金聚丙烯料仓工程为例，介绍工程质量控制要以及对工程设计和施工中存在问题的处理方法，总结施工监理经验，供类似的大型铝制容器的施工和质量控制借鉴。

摘要：建立ANSYS有限元计算模型，对钢支架结构在最不利工况下的静力、特征值屈曲和非线性屈曲特性进行了计算分析，并对计算结果进行了比较，以对料仓支架结构的承载性能进行评判，得出了一些有益的结论，从而为料仓支架的设计提供指导。

摘要：我公司前三期4600t／d熟料生产线投产以来，窑产量一直稳步提高，但窑尾收尘料与增湿塔收集的生料灰（简称回灰料）量也大幅增加。由于回灰料波动大、量不稳，在将回灰料直接与出磨生料共同入窑煅烧时，给熟料质量稳定带来较大影响。经过多次对比分析，我公司在四期4600t／d熟料生产线设计时，在窑尾增加了一个回灰料处理系统，专门收集回灰料，并让其稳定地入窑或入库，较好地解决了生产中回灰料对回转窑产、质量的影响。

摘要：我公司矿山分厂新区2号线共有4个φ12m石灰石料仓，每个料仓设计储量为1350t。目前只有4号料仓储备骨料，通过定量给料机（B2400）、1号皮带机（B800）输送到振动筛、反击式破碎机等设备，供应骨料线生产，其中粒度5～10mm石灰石可用于水泥生产，其余粒度（0～5mm、10～30mm）石灰石用于混凝土生产，另外3个料仓用来存放熟料生产用石灰石（0～40mm为主），改造前生产工艺见图1。

摘要：1传统供料工艺的问题水泥厂包装机一般上部都设有缓冲料仓,设计合理的缓冲料仓可以给包装机稳定供料,及时排除水泥中夹带的空气.缓冲料仓一般采用斗式提升机供料,在输送水泥时会夹带进空气,特别是在缓冲仓空仓的情况下尤为严重.这时包装机上的缓冲仓进料与包装出料在同时进行,水泥中的气体还没来得及排出便随水泥进入袋中,造成包装困难、袋重不稳定、合格率低等.所以要充分发挥料仓的作用,必须要保证来料稳定、及时,确保有一个稳定的料位,因为供料夹带的空气只有在一定物料压力下才能自然排出.