摘要：为解决双进双出磨煤机难于实现整个运行工况精确料位检测这一问题,提出一种基于多传感器信息融合的料位检测方法,融合系统由粗糙集和模糊神经网络来实现。根据磨煤机的工作特性将其运行工况分为三个区间,应用粗糙集理论分析不同区间中各传感器信息对于融合的重要性和决策规则的置信度,再利用粗糙集分析结果构成模糊设计网络来实现从多传感器信息到磨煤机料位的映射,并将粗糙集分析得到的属性重要度和规则置信度引入到模糊神经网络的学习过程中。通过试验结果证明研究方法的有效性,能够实现各工况较为精确的料位检测。

摘要：大型固体料库的料位测量是水泥厂、面粉厂、化肥厂和化工厂等生产企业的一项经常性工作,目前国内大多数生产企业基础上都是采用人工吊线法测量,这种方法检测手段落后,劳动强度大,人为误差大,并且存在较大的安全全隐患,而电容式测量、压力式测量、超声波测量和γ射线测量等一些先进的测量方法或因适用范围不合适,或因成本太高而无法在这些生产企业中广泛应用.

摘要：为提高混凝土的质量,配比很重要,其中沙子精确计量是关键因素之一。提出并设计了超声波系统测量沙子料位;为保证测量精度,采取自动增益控制电路和温度补偿。经实验证明:该方法简单、可行,为沙子质量的检测提供了一种新的参考方法。

摘要：我公司石灰石堆料机动力电缆短路导致物料检测装置损坏，由于原配件为进口的，短时间内无法找到，且原设计抗粉尘能力较差。因此，我们在不改变原控制要求的前提下，利用非接触式检测方式的超声波传感器替换料锤接触式，改造后的检测装置实际运行效果良好。

摘要：介绍了一种用于料位检测的电容式传感器的结构设计方法。并针对所设计的传感器,给出了相应的检测电路及其原理,同时给出了通过该传感器对砂石样本得出的具体检测数据的试验结果。

摘要：物料检测的能力直接影响工业生产进度和安全状况,设计出一种基于ARM嵌入式内核微控制器,通过Profibus总线对每台终端进行实时监控的料位检测系统。采用新的设计思路,运用系统故障自动复位、重锤触料信号快速采集等先进技术,使该系统不仅具有测量、显示等基本功能,还具有更加强大的信息处理、故障自诊断等智能化能力。通过实际测试,系统运行良好,工作稳定可靠。

摘要：翻车机料位检测系统在港口煤料翻卸及运输过程中,起到至关重要的作用。该系统的数据是翻车机执行翻车和给料操作的关键依据,它的准确性、稳定性和直观性,直接决定了卸车效率和设备运行的安全性能。在以往监测系统相继被放弃使用的形势下,技术人员通过仔细调研和学习,建立了一套相对完整,准确稳定性和实用性都比较高的新型翻车机料斗料位检测系统。该系统以"检测料斗壁实时应变力"为手段,以"光纤传输"、"PLC编程"、"上位监视"为载体,着重开发了"高、低位检测装置的自动切换"、"温补系数的自动补偿"、"低料位的自适应"和"检测装置的故障报警"等功能。

摘要：本文给出了一种在生产防腐泡沫夹克管过程中检测泡沫料位的有效方法—微波检测方法.这种方法解决了防腐泡沫夹克管“一步法”成形新工艺全自动生产线设计中的关键问题,为防腐泡沫夹克管生产线计算机自动化提供了可靠的技术保证.文中给出的实验测试结果证明了该方法的有效性和可行性.

摘要：工业生产中,料位直接影响生产进度和安全状况;研究开发出实用的基于ARM Cortex-M3内核微控制器的智能型重锤式料位检测系统,采用新的设计模式,运用系统故障自动复位、重锤触料信号快速采集等先进技术,使该系统不仅具有传感测量、补偿计算、显示的基本功能,还具有更加强大的信息处理、分析比较、故障自诊断、自测试等智能化功能;该系统硬件电路简单,软件功能完善,抗干扰能力强,通过实际测试,系统运行良好,工作可靠。

摘要：本文论述了UO2粉末生产中还原岗位出料工序料位检测方式和空气振动器控制系统的改进和完善。通过选用电容射频式AO2型料位计替代原UFK-101型核辐射物位计，实现了出料料位的可靠检测，并且通过自行设计的自控电路实现了对空气振动器、电磁阀等的自动控制，在提高料位检测可靠性及工艺自动化程度的同时，延长了设备的使用寿命．降低了工艺人员的劳动强度。