摘要：近几年，某公司接连发生几起锻造镶块模模体脆性断裂损坏的事故。根据多年企业工作的实践经验，经过对生产过程的每个环节进行分析，影响因素主要应从模锻生产过程中的设备选择、模具设计、坯料加热、模体预热、操作及管理等方面去考虑。通过采取有效的预防措施，最终减少模体脆性断裂的发生。

摘要：1 基本情况 我公司二氧化碳压缩机由四川大川压缩机有限责任公司设计和制造,为六列对称平衡M型(6M40-367/81)往复式压缩机,五级压缩,一列一缸设计,气缸为双作用气缸.其中一级为2个相同的气缸,各占一列,二、三、四、五级各1个缸,各占一列,三、四、五级为无油润滑.驱动电机采用兰州电机厂生产的三相同步电动机(TK4000-24/3250型),电机轴与压缩机曲轴通过无键胀套联轴器直接相连,曲轴转速为250r/min.压缩机排气压力8.1 MPa,排气温度73℃.该机于2007年10月27日投入运行,事故发生前机组运行正常,介质温度和压力均在设计范围之内,未发现异常.

摘要：翻车机是一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备,可将有轨车辆翻转并使之卸料,目前广泛适用于运输量大的港口、冶金和煤炭等工业部门.双车翻车机可同时翻卸两节敞车,在翻卸过程中,由于受载荷工况复杂,翻卸次数频繁,工作环境恶劣等因素的影响,其主体钢结构经常出现局部开裂或开焊,直接影响了正常工作.为保证机械设备的正常运行,可利用先进的计算机技术对其整体钢结构进行有限元仿真及优化。

摘要：钢丝绳芯输送带具有强度高、伸长量小、弹性模量高、成槽性好、抗冲击及抗弯曲疲劳性好、使用寿命长等优点,适合于长距离、高速度、大负荷的散状物料的运输,被广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口等行业.但钢丝绳芯输送带也存在着易断丝的缺点.其断丝原因很多,有输送带正常劳损,设计不当,也有设备使用不当导致的非正常损坏.如果出现钢丝绳断裂,可造成胶带断裂,甚至发生重大机损、人员伤亡事故,所以找到钢丝绳芯断裂的原因并加以控制非常重要.

摘要：新型干法水泥生产线配套应用的纯低温余热发电技术,是在不提高水泥生产过程中能耗指标的前提下,完全利用水泥煅烧过程中产生的余热进行回收,最大限度地提高水泥生产过程中热能的利用率,其中窑尾锅炉设计为卧式强制循环锅炉,带汽包,设蒸发器和过热器,烟气在管外水平流动,受热面为蛇形光管,上端固定在构架上，下端为自由端，并焊有振打装置的连杆。

摘要：一、平衡轴的断裂（一）操作不当引起断轴。柴油机运转时不平衡，转速忽高忽低，使惯性力不断变化，或超速运行，增加了平衡轴的惯性力，使其超出了惯性力的设计值。因此，柴油机工作时，必须严格遵守操作规程，以防断轴事故的发生。

摘要：广东红海湾发电有限公司煤码头1、2号卸船机是链斗式连续卸船机,额定出力为1 500 t/h,最大出力为1 800 t/h。链斗提升机通过顶部的链轮传动带动链条,链条材质选用超高纯度的高强度合金钢,经过硬化处理,具有优异的耐磨性能,链条型号为D6D,链距为203.2 mm,链条速度为0.20和1.65 m/s;链条的设计使用寿命超过卸煤量在2千万t以上不用润滑和维护。但该设备链条在未到使用寿命前出现了钢材锈蚀脱落减薄、裂纹、拉伸变长甚至断裂的情况,对设备的安全运行构成威胁,对煤船的卸率造成了很大影响。

摘要：在活塞式空压机运转时,连杆螺栓受到很大的交变负荷,是曲柄—连杆机构中受力情况最严重的零件。如果设计、制造、装配及使用不当,连杆螺栓就可能发生断裂事故。通常情况下,连杆螺栓的断裂是由于在应力集中的部位上因材料的疲劳而造成的。一件小小的连杆螺栓一旦断裂,将使空压机发生重大事故,不仅可能损坏曲柄连杆机构、打坏机身、气缸和其它零件,甚至可能使整台机器都遭到破坏而无法修复,从而造成巨大的损失。可见,不能轻视连扦螺栓的作用。

摘要：随着经济的不断发展,工业化进程也在国内市场中有序的推进。自动化机械设备在工业化生产中扮演着尤为重要的角色,对于机械装置来说安装一定配置的齿轮机是极其有必要的。基于此,文本主要就某型号的变速箱机械齿轮的轴体发生断裂现象进行了系统且全面的分析。根据实验得出相关参数,例如:组成机械齿轮轴的基本结构组织为回火索氏体以及齿轮的结构内部含有一定的气孔和缺陷等等。希望通过本次对于系统的设计、配置以及材料等多方面进行排查,能够找出产生断裂的主要原因,为后续的科学化设计以及检测、维修奠定好坚实的基础。