摘要：简述了窑外分解炉、立筒预器、旋风预器、煤粉燃烧器、生料均化、破碎、烘干、粉磨工艺等新型干法水泥生产新技术。

摘要：5 国内中小型预热器窑的发展 工业发达国家现已很少发展1500t/d以下的窑型,而我国自七十年代推广克鲁伯(杭州型)立简预热器窑以来,在中小型水泥厂相继发展了捷克型和ZAB型(陉阳型)立简预热器窑。继日本水泥公司为邗江厂、宝山厂设计小型五级预热器窑之后,又发展了不少300t/d、600t/d五级预热器窑。

摘要：新型干法过程具有多变量祸合、时变、非线性特点,在水泥生产过程中容易受到进料的粒度、化学成分、回转窑窑皮脱落以及游离石灰的干扰。本文分析了常规控制策略及存在的控制难点,根据新型干法过程的工艺特点提出粉磨过程和回转窑生产过程的优化策略。

摘要：结合设计实例,介绍了2 500t/d新型干法水泥生产工艺与设备选型。

摘要：作者系统地介绍了新型干法生产中挥发组分对生产操作和水泥质量的影响,以及国内外关于硫碱控制、硫碱比、放风操作等问题。据此,作者提出了新型干法优化配料方案,有关参数控制范围和生产控制的四个环节,可供新型干法原料选择设计中之参考。

摘要：文章在对2000～2500t/d规模PC窑生产线电耗分配及与国际电耗水平进行比较的基础上,以1200,2500,2500t/d三种规模生产线为例,展开了对吨水泥综合电耗影响最大的水泥磨、原料磨、煤磨的十一种不同工艺方案,进行了电耗计算和统计分析;同时对双风机系统和三风机系统以及对不同输送方案的电耗也进行了对比分析;此外还进行了高海拔地区风机、空压机等设备的功率计算和电耗矫正。结果表明:(1)原料磨采用辊压机或筒辊磨,煤磨采用立磨,水泥磨采用辊压机加球磨时,PC窑全厂综合电耗可以小于80kWh/t;(2)设备形式相同的情况下,生产线规模愈大,熟料电耗、水泥电耗及熟料热耗愈低,即能效利用越高;(3)原料磨用筒辊磨或辊压机终粉磨时,吨生料电耗较低,可达到13和12kWh/t,立磨终粉磨时虽生料电耗相对较高,但可适应含水较高原料的粉磨;(4)水泥磨采用筒辊磨电耗最低,但5000t/d以上规模仍然宜采用辊压机加球磨方案为主;(5)双风机系统比三风机系统更省电;高海拔地区吨水泥综合电耗增加。

摘要：介绍了同煤4 500 t/d熟料水泥生产线的工艺设计及技术特点。

摘要：安徽皖维高新材料股份有限公司地处安徽巢湖市北郊,公司水泥分厂拥有一条φ3.1/2.5×78米湿法回转窑生产线、一条1000t/d"湿磨干烧"窑外分解水泥熟料生产线(新一线)和一条1000t/d全干法新型窑外分解水泥熟料生产线(新二线),三条水泥生产线每年总计可利用约34.5万吨工业废渣,企业规模达到70万吨/年熟料.随着主业规模的扩大,将产生更多的工业废渣,并且湿法生产线工艺落后,能耗高,环境差,影响企业经济效益,急需改造.正因如此,公司在制定"十五"发展战略规划中,将技改湿法线作为一项重要内容,并积极筹措资金组织实施,根据生产发展需要,拟定新建7500t/d水泥熟料生产线来综合利用工业废渣,一期工程建设规模为6000t/d水泥熟料.

摘要：本文介绍了CDPK-E型电除尘器的设备结构、技术性能、特点以及在新型干法水泥生产线上的应用情况。在高浓度水泥生产线中CDPK-E型高浓度电除尘器的设计思路以及针对“高浓度”和“高负压”所采取的措施。

摘要：建材工业技术政策经济座谈会水泥专业组,重点讨论了日产熟料2000吨、700吨新型干法工艺线的发展和技术经济政策问题。参加座谈的有规划、设计、研究、情报所、工厂和建材部有关局的总工程师。