摘要：随着CAD技术的发展,特别是计算机辅助设计向三维方向的发展,涌现了许多功能强大的三维绘图软件,例如SolidWorks、UG、Pro/E。这里利用SolidWorks对水泥工程中常用的气固旋风分离器进行制作并提出一种基于SolidWorks的放样下料新方法:利用其放样折弯功能,对蜗壳进行实体造型、旋转和拉伸切除,再进行抽壳,展开放样,快速生成下料图。该法突破了传统作图法、计算法的束缚,省时、计算量小、精确度高,提高了放样下料的效率。

摘要：在水泥工业生产中，旋风筒常用于烟气除尘和选粉机成品的收集，旋风筒性能的好坏直接影响到烟气除尘效果、水泥选粉机成品的收集效率以及旋风筒的运行能耗。对如何实现旋风筒的高效低阻，进行了多年的探索和实践，总结出以下几条经验。

摘要：本文介绍了国内外各种类型低压损预热器的运行状态、各部位阻力损失、形式及尺寸,不同类型导流板及其压力损失的关系。文章还对我国引进的各种低压损旋风预热器阻力损失进行了比较。

摘要：陈塘热电有限公司共设计安装四台WGZ220/9.8-12型前置立式液态排渣旋风炉。自投产以来,前置旋风炉本体或与二次室水冷壁过度处出现不同程度的漏粉,影响锅炉出力。针对此难题,进行研究分析,提出整改措施,收到了一定的效果。

摘要：我厂窑尾旋风筒防堵吹扫报警装置是天津水泥工业设计研究院设计的,其电气控制原理正确,完全能满足生产工艺要求。由于该装置所用元件和器件自身质量和结构问题,在使用中经常出现故障,严重影响了生产的正常进行。为解决上述问题,我们试制了一台窑尾旋风筒自动防堵吹扫报警装置(简称吹扫装置)。该装置运行可靠、造价低、体积小,而且功能更完善,经生产使用,效果较好。 1工作原理吹扫装置主要由多路时间顺序控制和堵塞声光报警等部分组成,见图1。主要元件为通用数字集成电路。多路时间顺序控制(见图2)由R_1C_1和R_2C_2构成时基振荡源,经分频后组成两个计时单元,分别用作吹扫和换级的时间控制。

摘要：根据旋风筒中不同分离效率下悬浮效率与物料预热温度之间的关系,分析讨论了它们对物料预热效果的影响,提出了在设计旋风预热器时应采取的措施。

摘要：本文在模型试验基础上,深入研究和分析了流体固气比对旋风筒性能的影响,澄清了旋风筒阻力损失与流体固气比的变化规律,探讨了流体固气比与分离效率之间的关系,因而对预热器旋风筒的设计和使用提供了必要的实验和理论依据。

摘要：采用Fluent数值模拟方法,通过对旋风筒入口截面积、内筒插入深度、直筒高度进行数值模拟研究,分析旋风筒内速度场、压力分布、颗粒轨迹及分离效率的变化规律。研究结果表明,旋风筒内气流以螺旋形式沿着筒体边壁向下运动,在筒体中心螺旋向上运动并由内筒排出;旋风筒入口截面积越大,压力损失和分离效率逐渐降低;内筒插入越深,压力损失和分离效率逐渐增加;直筒高度增加,压力损失逐渐降低,分离效率先增加后降低;生料颗粒粒径增大,分离效率逐渐提高。综合分析可知,研究并确定影响旋风筒性能的因素,对优化旋风筒设计具有重要意义。

摘要：低压损旋风筒作为水泥生产过程中的一种节能方法,已经研制成功。按比例将各种普通旋风筒缩小加工成有机玻璃模型,并在相同条件下进行对比试验表明:压损的降低一般会使收尘效率降低。在经济上,收尘效率降低1％相当于9mm水柱压损,所以要求新旋风筒只降低压损而不降低收尘效率。考虑到旋风筒内部空气的流动情况,新型低压损旋风筒的设计思想应为: 1.为保证收尘效率不降低气体的圆周速度。 2.一般认为强制涡流是在涡流导向器下面的空间形成的,在此损耗大量能量,所以应减少流进这部分空间的气流量。 3.由于自由涡流是在涡流导向器外部形成的,能量损失小,而且减小的静压会转化成动压,所以这个区域的动压也应象静压一样有效回收。根据以上设想,我们制造出一种新的旋风筒模型,同时还改造了一个普通旋风筒,并分别进行了试验。试验结果表明;新型旋风筒性能良好,压损大约只有普通旋风筒的一半,而收尘效率并不降低。由于这种旋风筒涡流导向器下面装有导向叶片,只能用作顶部旋风筒,如作为其他旋风筒使用时,在更高温度下的使用帮助则有问题。因此我们计划研制另一种能在更高温度使用的新型旋风筒。