摘要：针对工业领域的金属无损探伤中常常存在一些复杂部位,难以采用常规检测手段进行检测的问题,提出了一种优化探头结构的方法。将模块化理念引入涡流探伤中,设计并开发了一种模块化的涡流探伤系统。该涡流探伤系统将现有的互感式探头结构与电桥式探头结构相结合,结合2种结构各自的优势,以探头线圈上的感应电压值为缺陷检测的特征量,通过单片机将数据传输至以LabVIEW软件搭建的上位机并进行特征显示。测试结果表明,该系统能够检测到缺陷位置产生的感应电压值与无缺陷位置感应电压值的不同,验证了该设计的可行性,能够对金属表面缺陷进行高灵敏度的检测,实现了有效地判断金属材料缺陷位置的目的。

摘要：反应堆压力容器在设计及制造期间参照的规范主要是RCC-M《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》,而在役前和在役阶段的检查主要参照的是RSE-M 《压水堆核电厂核岛机械设备在役检查规则》。通过对比两份规范中关于无损检验,特别是超声检验和涡流检验的要求,找出存在的差异并进行了分析对比,总结了差异产生的原因,并从设计角度提出了协调差异的建议。

摘要：由于碳钢材料在许多领域有着非常广泛的应用,所以研究碳钢的无损探伤规律具有很重要的现实意义。为探究碳钢在脉冲红外热成像无损探伤中的规律,特设计A、B两种标准试件,利用脉冲红外热成像技术对两种标准碳钢试件中缺陷的大小和深度进行了定量化研究。研究结果表明,测量近表(l<1.8 mm)小缺陷的大小时,应选择在热脉冲作用后约0.3 s进行,此时测量误差比较小,并且对深度小的缺陷进行大小的测量要比深度较大的缺陷困难。对于深度较大的缺陷,只要红外热图像清晰,测量误差都比较小。测量缺陷深度时,当缺陷直径大于6 mm时,测量误差比较小。当缺陷直径小于6 mm时,误差比较大,甚至无法探测到缺陷。由于热扩散,测量缺陷的深度应选择在热脉冲作用后的短时间内进行,以保证红外热图像的清晰度,减小测量误差。

摘要：针对超声探伤中缺陷检测的问题,基于声波波动理论,采用有限差分法对脉冲反射法超声波无损探伤实验进行数值仿真,形象直观地向学生展示声波波场在固体介质中的动态传播过程。学生不仅能通过缺陷回波出现的位置确定出缺陷在介质中的位置,还能深入分析缺陷长度和宽度对声波衰减系数的影响。数值计算方法简单且精度高,对利用声波衰减系数检测缺陷特征提供理论基础。

摘要：为了实现电路板焊盘、焊点焊接情况的快速缺陷分析,采用无损探伤技术结合大比例成像结构设计了高精度电路板缺陷检测系统.系统由X射线机、MV-M1000型高分辨率图像采集卡以及MN39750PA型CCD探测器构成,在分析了无损探伤基本原理的基础上,设计了大比例电路板成像结构,并提出了累计采样降噪算法.针对存在焊接问题的电路板进行实验,实验结果显示:通过无损探伤系统可以清楚地观察电路板的焊接情况.经光学系统计算分析可知,对缺陷的检测精度可达30μm,可以有效地满足工业应用等的设计要求.

摘要：针对金属薄板的缺陷检测问题,进行了电磁超声兰姆波无损探伤技术的研究。基于兰姆波的频散特性,推导出了兰姆波各模式相(群)速度关于线圈间距、频厚积及激励频率的表达式,确定了电磁超声换能器的结构参数。设计了一种DDS与FPGA相结合,产生串码、频率可调的脉冲激励信号串发生电路,利用H桥放大电路对激励信号进行了升压处理,并对激励线圈进行了阻抗匹配。试验结论表明:永磁铁与激励线圈的不同组合形式可以分别在铁磁性和非铁磁性金属薄板中激发出兰姆波。研制的功率放大电路及信号处理电路能够在金属薄板中激发出高性能的兰姆波并实现稳定接收,具有较高的信噪比,能够实现对金属薄板的无损探伤。

摘要：设计了一种基于X射线的钢丝绳芯无损探伤系统。该系统利用X射线的良好穿透性检测钢丝绳芯输送带中的钢丝绳缺陷,采用光纤将现场采集的图像信息传输到远程上位机中进行分析处理,实现了钢丝绳芯缺陷图像的在线智能识别和分析等功能。原理样机测试结果表明,该系统能够检测出切断、凿穿、接头抽动、撕裂等钢丝绳缺陷,在保证X射线安全工作的前提下,提高了检测效率和准确性。

摘要：针对国内现有油管磁性探伤检测线的不足, 研制了新型油管电磁探伤装置。该装置在传动线上将测量传感器的组件分成两组, 分别检测纵向和横向损伤及磨损。检测传感器采用多单元浮动式传感器, 结合较大游动范围的探头张合结构, 解决了在传动线上因油管中心不等高难以实现检测跟踪的问题。现场使用证明, 油管电磁无损探伤装置采用光、机械和气动复合控制方式,结构简单, 动作快, 工作可靠, 控制方便, 有较好的应用效果。

摘要：当代中国,科学技术突飞猛进,钢结构因其优异的力学性能,制备的高度工业化而得到越来越广范围的应用。与此同时,钢结构工程事故也屡有发生。采用无损探伤的手段对既有建筑钢结构进行检测与监测是确保钢结构工程质量的重要环节。本文介绍了钢结构检测的基本方法,并提出了一些问题与展望。

摘要：随着社会经济的快速发展,无损探伤技术迎来了前所未有的重大发展机遇,如何采取有效控制方法,优化其在钢结构检测中的应用效果,成为业内广泛关注的焦点课题之一。基于此,首先介绍了无损探伤技术的相关内容,分析了无损探伤技术在钢结构检测中的具体应用,并结合相关实践经验,分别从保证缺陷定位准确性等多个角度与方面,提出了优化无损探伤技术检测实际效果的有效措施。