摘要：为高效解决低产、低渗透区块的无杆举升采油井在生产过程中易结蜡的问题,研制了可投捞式固体防蜡器。针对无杆举升采油示范区采油井的含水率、蜡、胶质及沥青质含量,开发了高分子化学防蜡药剂并固化成型;设计了用于装载防蜡药剂的可投捞式固体防蜡器及配套使用的定位用井下限位器,可实现不动管柱进行药剂的投放使用与更换。前期先导性试验1口井,防蜡周期达到10个月,在防蜡周期内,减免热洗次数达到9次,节省了热洗井作业费用,同时减少了热洗对电缆造成的损伤,延长了电缆的使用寿命。从现场试验结果来看,针对无杆举升采油示范区原油物性开发的专用的固体防蜡药剂配方有效地延长了热洗周期,实现了设计目的。

摘要：针对南川页岩气田气井上产中后期井底积液,产量降低的问题,开展了新型排采泵的改进及应用研究。新型潜油电动柱塞泵设计为磁悬浮原理,通过潜油电缆传输电流到井下直线电机,电机定子在交流电作用下产生直线前进的强劲电磁场,促使动子驱动柱塞做周期往复运动,实现无杆举升。新型磁悬浮泵既能根据气井生产状况选择合适的泵径组合,泵挂深度最深4000 m,理论最大排液量100 m^(3)/d,又具有防气锁、防垢防砂、防腐蚀等特点。优选南川工区一口生产后期页岩气井SY3HF井开展新型潜油电动柱塞泵的现场应用,实施后效果良好,现场试验表明:新型排采泵具有正常排水采气功能,并且还能彻底解决杆管偏磨问题,安全环保,节能效果显著,为南川页岩气田排水采气工艺提供了一种新的技术支持。

摘要：潜油柱塞泵无杆举升技术在应用过程中存在排量范围小、机组可靠性低以及潜油电缆易损坏等问题。为此,对潜油直线电机初级及次级结构进行了耐磨和防腐设计,对加工工艺和初级绕组进行了优化,同时研究应用柔性无感控制技术,以提高潜油柱塞泵机组系统效率,减弱机组运行过程中的振动。室内及现场试验结果表明:优化后的潜油柱塞泵机组不仅系统效率高、举升力大,而且检泵周期大幅延长,2口试验井的检泵周期均超过了1 000 d。随着潜油柱塞泵无杆举升技术的不断完善,其在低产和定向井的应用规模也将不断扩大,对低渗油田经济高效开发具有重要意义。